[发明专利]一种拉钉机在审
申请号: | 201710609105.0 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN107350419A | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 曾明明 | 申请(专利权)人: | 东莞市世亿自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21J15/32 | 分类号: | B21J15/32;B21J15/30;B21J15/12 |
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地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉钉机 | ||
技术领域
本发明涉及一种拉钉机,属于机械器械领域。
背景技术
拉钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配。
随着技术的进步,传统的通过手动打钉的拉钉机逐渐被淘汰,一次性大批量放钉,自动送钉、分钉、出钉的拉钉机逐渐出现在大家视野中,通过气缸运行,运转流畅,很大程度上提高了工作效率。
通过市场调研后,发现现在市场上流通的拉钉机有以下几个问题,首先在送钉和切钉过程中,由于采用直振式传送方式,噪音大,且抖动时很容易造成铆钉脱落,导致卡钉的情况发生,另一方面在枪头位置,枪头夹具咬合力不够,当铆钉被传送至枪头,铆钉从枪头滑落的情况经常发生。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种拉钉机,通过优化结构,取代直振式送钉结构,实现无噪音,稳定送钉过程,提高工作效率,优化枪头结构,提高枪头咬合力。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种拉钉机包括铆钉、机箱、送料盘、分钉组件、拉钉机枪体以及底座,所述送料盘和分钉组件安设在底座上,拉钉机枪体通过导管与分钉组件相连,机箱包围底座整体,在机箱顶部设有一个送钉口,所述分钉组件包括固定架组件、安装在固定架组件上的送钉板、安设于送钉板上的限位块、切刀、切刀调整块、挡刀、气缸Ⅰ、移动板、密封板以及接料腔板,固定架组件固定安装在底座上,送钉板和接料腔板接触相连,并同时安装在固定架组件上,切刀安装在切刀调整块上,切刀上设有不少于一片刀片,刀片端子上设有一个斜度,移动板一端连接切刀调整块,另一端连接密封板和挡刀,密封板和接料腔板组装形成接料腔,移动板通过固定块嵌套在接料腔板上,移动板与切刀调整块连接的一侧还安设有气缸Ⅰ,送料盘上设有一个出钉口,接料腔板顶端设有排钉口并接有排钉管,在接料腔侧面设有进气孔;所述拉钉机枪体包括枪体、枪头夹具、夹具固定件、设于夹具上的枪芯、气缸Ⅱ、气缸固定件、设于枪体上的开关,所述气缸Ⅱ通过气缸固定件安装与枪体上,而枪头夹具通过夹具固定件安设于气缸上。
优选地,固定架组件包括与底座固定相连的脚柱和安装在脚柱上的调整块,脚柱和调整块连接位置,设有一个圆形固定螺孔和两个弧形调节螺孔Ⅰ,这种组合式的固定架组件,通过调节螺孔Ⅰ可以调节调整块在脚柱上的角度,从而调整送钉板的送钉角度。
更优选地,送钉板上设有一条送钉轨道,且在送钉板表面设有两个斜面:斜面Ⅰ和斜面Ⅱ,斜面Ⅰ斜度不小于10°,且斜面Ⅰ斜度小于斜面Ⅱ的斜度,限位块设于斜面Ⅰ侧面位置,且在安装位置设有不少于两个条形调节螺孔Ⅱ,这种双斜面的设计的作用在于,由于斜面Ⅱ斜度比斜面Ⅰ的大,当铆钉进入斜面Ⅱ能产生一个加速效果,利于进钉,同时通过调节螺孔Ⅱ调节限位块的高度,适应多种型号的铆钉,扩大了使用范围。
进一步优选地,切刀调整块安装在移动板一侧,在连接处设有条形调节螺孔Ⅲ,密封板和挡刀安设在移动板另一侧,其连接处设有条形调节螺孔Ⅳ。调节螺孔Ⅲ可调节切刀前后和上下两个角度,螺孔Ⅳ调节挡刀上下方向,分别对切刀和挡刀的调节,可以适用于多种型号的铆钉,扩大了使用范围。
优选地,在移动板上与送钉轨道接触一侧的板面上设有导向槽,送钉板的端子部分置于导向槽内,防止切刀和挡刀在左右移动时对移动板刮擦。
优选地,在气缸固定件上设有安设有一个锥形金属块,利于上夹具与下夹具撞击分离,响应速度快。
更优选地,枪头夹具包括由上夹具和下夹具两部分组成,在靠近枪头夹具与夹具固定件连接位置处,上夹具和下夹具上设有磁铁Ⅰ,增加了枪头夹具之间的咬合力。
进一步优选地,在设于下夹具上的枪芯内安设有磁铁Ⅱ,且在磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ中间位置,上夹具和下夹具之间设有弹簧。采用三重紧定结构,增强了枪头咬合力和枪头吸钉力。
优选地,设于枪体上的开关采用磁性感性开关,增加了开关的使用寿命。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过优化结构,取代直振式送钉结构,采用斜面传送轨道,通过重力作用进行传送,实现无噪音,稳定送钉过程,提高工作效率,另一方面,在枪头夹具位置,优化枪头结构,采用三重紧定机构,提高枪头咬合力,很大程度上解决了铆钉脱钉和卡钉的情况发生,因此,具有很好的推广价值和应用前景。
附图说明
图1是本发明提供的拉钉机的优选实施例的结构示意图;
图2是本发明提供的拉钉机的优选实施例的结构示意图;
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