[发明专利]一种湿法合成云母粉的精密分级方法

说明书

技术领域

本发明涉及云母粉技术领域，尤其涉及一种湿法合成云母粉的精密分级方法。

背景技术

云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO₂，含量一般在49%左右，Al₂O₃含量在30%左右；云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性。云母粉是一种优良的添加剂，广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。作为高级化妆品、高级涂料、珠光云母颜料及工程塑料领域的功能性填料，要求云母粉具备较薄的云母鳞片、清晰的棱边及大的径厚比，才能产生好的珠光效果。现有的干法云母粉制备工艺存在制作过程繁琐，制作难度较大，不利于大规模生产的缺陷，且所得云母粉表面性能易被破坏，手感粗糙、光泽度低，分散性及附着性差。基于上述陈述，本发明提出了一种湿法合成云母粉的精密分级方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿法合成云母粉的精密分级方法。

一种湿法合成云母粉的精密分级方法，包括以下步骤：

S1、精选质量优良的云母矿石原料，并将云母矿石原料加入到水力破碎机中，利用高压水流充分粉碎0.6～1h，得悬浮液A；

S2、将步骤S1中所得的悬浮液A加热至85～98℃后保温，然后加入第一酸性溶液，并以220～250r/min的转速，搅拌反应0.8～1.2h，得处理液B；

S3、将步骤S2中所得的处理液B降温至68～75℃保温，然后加入第二酸性溶液，并以220～250r/min的转速，搅拌反应0.8～1.2h，得处理液C；

S4、将步骤S3中所得的处理液C加入到胶体磨中，湿磨0.8～1.5h，进行剥离和研磨处理，得研磨液D；

S5、将步骤S4中所得的研磨液D依次加入到分级机和浮选机中，进行分级和浮选处理，然后置于90～120℃的高温烘箱中，干燥至恒重即得所需的湿法云母粉。

优选的，所述步骤S1中的云母矿石原料和水的质量比为1:3.2～5.5。

优选的，所述步骤S2中的第一酸性溶液为浓度为15～32%的磷酸溶液。

优选的，所述步骤S2中第一酸性溶液的加入量为悬浮液A总量的6.4～8.2倍。

优选的，所述步骤S3中的第二酸性溶液为浓度为6～12%的盐酸溶液。

优选的，所述步骤S3中第二酸性溶液的加入量为悬浮液B总量的0.78～1.02倍。

本发明提出的一种湿法合成云母粉的精密分级方法，采用水力破碎机对优质云母矿石原料进行破碎，选用酸性溶液两次对云母矿粉进行精制，最后进行湿法研磨、分级浮选及高温干燥处理，其制备工艺简单，设备投资小，水力破碎有效的避免了机械破碎造成的粉尘污染，安全环保，所得云母粉光泽好、亮度高，手感光滑，其表面完整性好，径厚比大，且具有较薄的云母鳞片、清晰的棱边，可广泛应用于高级化妆品、高级涂料、珠光云母颜料及工程塑料领域，值得推广。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本发明提出的一种湿法合成云母粉的精密分级方法，包括以下步骤：

S1、精选质量优良的云母矿石原料，并将云母矿石原料加入到水力破碎机中，加入云母矿石原料4.3倍的水，利用高压水流充分粉碎0.8h，得悬浮液A；

S2、将步骤S1中所得的悬浮液A加热至92℃后保温，然后加入悬浮液A总量的7.5倍的浓度为24%的磷酸溶液，并以240r/min的转速，搅拌反应1h，得处理液B；

S3、将步骤S2中所得的处理液B降温至72℃保温，然后加入悬浮液B总量的0.85倍的浓度为9%的盐酸溶液，并以240r/min的转速，搅拌反应1h，得处理液C；

S4、将步骤S3中所得的处理液C加入到胶体磨中，湿磨1.2h，进行剥离和研磨处理，得研磨液D；

S5、将步骤S4中所得的研磨液D依次加入到分级机和浮选机中，进行分级和浮选处理，然后置于105℃的高温烘箱中，干燥至恒重即得所需的湿法云母粉。

实施例二

本发明提出的一种湿法合成云母粉的精密分级方法，包括以下步骤：

S1、精选质量优良的云母矿石原料，并将云母矿石原料加入到水力破碎机中，加入云母矿石原料5.5倍的水，利用高压水流充分粉碎1h，得悬浮液A；