[发明专利]一种变压器油中腐蚀性硫的现场处理装置

说明书

技术领域

本发明属于电力行业变压器绝缘油的吸附处理领域，具体涉及一种变压器油中腐蚀性硫的现场处理装置。

背景技术

电力变压器是发电厂和变电所最重要的设备之一，在电力输配的过程中承担着电压变换、电能分配等任务，其良好的运行状态是电力系统安全、可靠、经济运行的重要保证。干净的变压器油能够提供良好的绝缘和散热作用，但是其在变压器的运行过程中，可能由于异物污染或者高温、电磁场、金属催化等因素的影响导致油质的劣化，产生出腐蚀性的硫。绝缘油中腐蚀性硫是指在一定条件下能够与铜、铁、银等金属发生反应而造成金属腐蚀的含硫物质，如单质硫、硫化氢、硫醇和硫醚等。腐蚀性的硫附着在绕组铜的表面会发生反应生成硫化亚铜，由于硫化亚铜具有导电特性，而且能够渗透进导线绝缘纸，会引起变压器整体绝缘水平的下降，严重时会发生绝缘击穿，造成烧毁变压器等重大事故。近年广东电网、华东电网和福建电网都发现了因腐蚀性硫导致的不同程度的变压器故障。

因此，高效地去除变压器油中的腐蚀性硫对于预防由此产生的变压器故障，延长变压器使用寿命有现实的意义。目前应用较多的是加入金属钝化剂的方法，金属钝化剂可以和铜反应，在铜的表面形成一层保护膜以阻止腐蚀性硫和铜的继续反应。但是该方法主要有以下三个问题：1)金属减活剂并不能消除油中的腐蚀性硫化物；2)金属减活剂只能在由一定的时间范围内抑制变压器油硫腐蚀问题，主要原因是金属减活剂在变压器运行过程中会受到内部高温、自身氧化、局部热点等作用而逐渐被消耗，当金属减活剂在绝缘油中的含量慢慢减少至消耗殆尽时，就不能起到防止腐蚀的作用了；3)金属减活剂在长期运行过程中对变压器油的理、化性能和电气性能的影响尚不清楚。另一种方法就是更换变压器油，但是其每次换油都要花费大量的人力财力，是一种不经济的方法。废弃的变压器油也具有污染性。而且新更换的绝缘油中的非腐蚀性硫随着变压器的运行也会有部分转化为活性的腐蚀性硫，还会对变压器绕组产生损坏。

发明内容

针对现有技术对变压器油处理成本的缺陷，本发明的目的在于提供一种变压器油中腐蚀性硫的现场处理装置。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变压器油中腐蚀性硫的现场处理装置，所述装置包括变压器油箱1、粗滤器4、可控加热器5、吸附剂罐9、精滤器12、脱水脱气罐13、单向泵14依次通过油管循环连接，所述吸附剂罐9内设置有吸附剂。

进一步，所述吸附罐9包括吸附罐本体、吸附层；

所述吸附罐本体包括上盖9-1、罐体9-2和下盖9-3，所述上盖9-1设有进液口，所述下盖9-3设有出液口，所述上盖9-1、下盖9-3与罐体9-2之间分别通过法兰连接；

所述吸附层固定于罐体9-2内，所述吸附层与罐体的连接形式设计成抽屉式，所述吸附层设置至少三层，每层吸附层通过上下两块分隔板组成，中间放置吸附剂，吸附层之间通过管道呈Z字形连接。

进一步，所述吸附罐9还包括2块滤网9-4，分别设置在上盖9-1、下盖9-3内。

进一步，所述装置还包括流量计3、温度计6，所述流量计3连接在油箱1与粗滤器4之间的油管道上，所述温度计6连接在可控加热器5与吸附罐9之间的油管道上。

进一步，所述油箱1的进出口管道分别设置有进油阀15、出油阀2，所述吸附罐9在进液口连接管道依次设置有上闸阀7、前排气阀8，在出液口连接管道依次设置由后排气阀10、下闸阀11。

进一步，所述吸附剂为硅胶、分子筛、活性氧化铝中的一种或几种。

本发明的有益效果在于：本发明通过物理吸附的方法实现对变压器油中的腐蚀性硫的现场处理，并通过吸附剂的合理选取及配比，达到变压器高效、环保、经济运行的目的。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为变压器油中腐蚀性硫的现场处理装置结构示意图；

图2为所述吸附罐的结构示意图；

图3为所述装置对取样测试油中的二苄基二硫进行吸附的浓度变化图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

本发明所述变压器油中腐蚀性硫的现场处理装置结构示意图如图1所示，装置中吸附罐如图2所示：