[发明专利]一种圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构

说明书

技术领域：

本发明涉及二极管的技术领域，具体是涉及一种圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构。

背景技术：

二极管的引脚即二极管的二根铜引线，现有的一些二极管的引脚需要进行弯折处理，传统的弯折工艺为人工手持钳子进行手工弯折，但人工弯折方式存在以下不足点：1、因为二极管通常体积较小，人工弯折方式效率低；2、人工弯折过程中，力度控制不易，容易导致引脚脱离二极管，造成二极管的损坏；3、人工弯折过程中，二极管两端弯折的长度控制不便，容易出现长度不一，从而导致二极管折弯的引脚与PCB板上的焊接孔不匹配。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能自动实现二极管引脚的折弯作业，折弯效率高，并能保证引脚折弯长度一致的圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构。

本发明涉及一种圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构，包括输送带和设置在所述输送带两侧的支板，所述输送带的一段两侧分别设有两端铰接在所述支板上的支撑辊和传动辊，按输送带的输送方向，所述支撑辊设置在所述传动辊的后侧，支撑辊抵靠在输送带的底面上，传动辊抵靠在输送带的顶面上且传动辊的一端连接电机的转轴，支撑辊与传动辊之间的输送带为斜置段，所述斜置段两侧的支板也呈与斜置段相对应的斜置状，支撑辊上的输送带高于传动辊下的输送带；

所述支撑辊前端的支板上成型有缺口，所述缺口一侧的支板外侧固定有连接块，所述连接块的一端插接有挡块，所述挡块的一端成型有环形的套座，所述套座内插接有支轴，所述支轴的一端伸出套座并固定插套有驱动齿轮，支轴上插套有滚轮，所述滚轮位于支板的缺口内，滚轮的外壁上成型有圆弧形的槽口，所述槽口正对支撑辊上的输送带；

所述滚轮两侧的挡块分别为第一挡块和第二挡块，所述第一挡块连接调节气缸的活塞杆，所述调节气缸固定在第一挡块对应的连接块的侧壁上，第一挡块的底面成型有凹槽，所述凹槽内插接有中间齿轮，凹槽上侧壁上成型有与所述中间齿轮相啮合的齿条，中间齿轮的下端啮合在连接齿条的一端，所述连接齿条横跨在输送带的下方，连接齿条的另一端与第二挡块固定连接。

借由上述技术方案，本发明在使用时，圆柱形二极管随输送带输送滚落至滚轮的槽口内，然后驱动齿轮带动支轴和滚轮顺时针转动，二极管沿滚轮转动，而滚轮在转动时，引脚会被挡块所阻挡，当滚轮继续转动，则二极管的引脚被折弯，而当二极管移动到挡块下侧时，二极管从滚轮的槽口内排出，然后滚轮转动一圈回到起始位置，等待下一个二极管的引脚折弯，而从滚轮的槽口排出的二极管落到输送带的斜置段，继而遇到传动辊并在传动辊的转动带动下继续由输送带向前输送，本发明中的传动辊不仅能对输送带的斜置段的下端进行压靠支撑，而且在对折弯后的二极管传动的同时，可作为限位辊使得输送带对折弯后的二极管一一输送，避免多个二极管堆叠在之后的输送带上。本发明对圆柱形二极管引脚的折弯位置还可以进行调节，具体地，调节气缸带动第一挡块在连接块上左右移动，第一挡块移动时其凹槽内的齿条带动中间齿轮转动，中间齿轮带动与其下端啮合的连接齿条往第一挡块移动的反方向移动，从而连接齿轮带动第二挡块移动，从而使第一挡块和第二挡块在连接块上往相反方向移动，使得二极管两端的引脚折弯位置统一，实现二极管引脚的折弯位置调节。

通过上述方案，本发明的圆柱形二极管输送带上的引脚折弯机构能自动实现二极管引脚的折弯作业，折弯效率高，并能保证引脚折弯长度一致，而且能对圆柱形二极管引脚的折弯位置进行调节。

作为上述方案的一种优选，所述套座与滚轮之间的支轴上插套固定有承托件，所述承托件包括插套固定在支轴上的环形套件、成型在所述环形套件外壁上的连杆和成型在所述连杆端部的圆弧形的托座，所述托座与圆柱形二极管的引脚相配合。按上述方案，滚轮在转动时，托座可对靠近二极管封装体部分的引脚进行支撑并有助引脚快速有效折弯。

作为上述方案的一种优选，所述滚轮上的槽口的底面由半圆形的弧形面和与所述弧形面两端相切的水平面组成，所述承托件的托座的圆弧圆心位于弧形面的中心轴线上。

作为上述方案的一种优选，所述连接齿条的侧壁上成型有支耳，所述支耳上成型有向上延伸的T形限位导向板，所述连接块的底面上成型有左右延伸的T形限位导向槽，所述T形限位导向板插接在所述T形限位导向槽内。

作为上述方案的一种优选，所述滚轮的宽度等于输送带的宽度。