[发明专利]节能环保生物质炉

说明书

技术领域

本发明属于环保设备领域，涉及生物质炉，特别是涉及一种节能环保生物质炉。

背景技术

生物质炉采用生物质原料，例如碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质等，通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使原料在炉膛内充分气化和燃烧，该产品具有炊事、取暖、烧水多功能，目前市场上常见的生物质炉的产品和种类很多，多为立式的，占地面积广，而且体积较大，操作安装都不方便，最主要的目前市场上所有的生物质炉都存在一个不可避免的缺陷，那就是在燃烧的过程中，由于不可以避免的烟气，会产生焦油和木醋液，虽然这两种产品经过再利用和加工后，可以作为农药或者其他副产品，但是由于焦油和木醋液的产量较大，而农药或者其他类似副产品的市场需求量远远小于其产量，导致产品过量积压，最终还是会对环境造成一定的污染，限制了生物质炉的市场拓展需求和发展。

发明内容

本发明要解决的问题是在于提供一种减少有害物质生成及排放，提高能源利用率的节能环保生物质炉。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：节能环保生物质炉，包括炭化炉，燃烧炉和热交换器，所述炭化炉通过烟气输送管道与所述燃烧炉连通，所述燃烧炉通过高温尾气管道对所述炭化炉供热。

进一步的，还包括风机组件，所述热交换器与外部的供热系统连接，所述风机组件包括引风机和鼓风机，所述热交换器与所述炭化炉通过输热管道连通，所述热交换器的气体通路出口与所述引风机连接并通过烟囱排放，所述鼓风机与所述燃烧炉的底部连通，所述燃烧炉的下端还设有液化气入口。

进一步的，所述炭化炉包括外壁、炭化室和设在两者之间的加热夹层，所述炭化室上设有生物质进料口，所述炭化室通过烟气输送管道与所述燃烧炉连通，所述炭化室的下端设有出料口，所述高温尾气管道与所述加热夹层连通，所述加热夹层上设有尾气出口与所述热交换器和引风机连通。

进一步的，所述生物质进料口通过竖直设置且开口向上的进料组件与外部连通。

进一步的，所述进料组件包括由上而下设置的第一输送管道和第二输送管道，所述第一输送管道为开口向上的喇叭形，所述第二输送管道为开口向下的喇叭形，所述第一输送管道的最大直径大于所述第二输送管道的最大直径，所述第一输送管道和所述第二输送管道之间设有促进生物质加速输送的电机。

进一步的，所述炭化室的内部设有输料器，所述输料器的输送方向为从生物质进料口端向所述出料口端。

进一步的，所述出料口端的下方设有出料及冷却组件。

进一步的，所述出料及冷却组件包括缸筒和螺旋杆，所述缸筒的内腔与所述出料口连通，所述缸筒上远离所述出料口的一端设置卸料口，所述螺旋杆的输送方向为从所述出料口端向所述卸料口端设置，所述卸料口竖直向下设置。

进一步的，所述燃烧炉的下端设有集灰组件。

进一步的，还包括撬装板，整个结构均安装固定在所述撬装板上。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：1、本发明燃烧炉通过高温尾气管道对炭化炉供热并与热交换器连通，此结构既实现了炭化炉炭化对高温的需求也实现了热交换器加热水对供暖的需求，不用采用外部加热装置对炭化炉进行加热保温炭化，实现了能量的自供应，而且高温烟气的供应温度可维持在250度以上，避免了焦油和木醋液的产生，大大减少了有害物质生成及排放，提高能源利用率，最大限度的利用了生物质能源，减少对环境污染，而炭化生成的固体排放物为富含有机质的生物炭，直接还田改善土壤条件；2、炭化炉包括外壁、炭化室和设在两者之间的加热夹层，双重密封保温作用，效果更好，热量损失小，提升了对热量的利用率，避免了热量的无故流失；3、炭化炉和燃烧炉取代了传统生物质炉竖直设置的结构，结构更加紧凑，而且整个结构均安装固定在撬装板上，水平设置是整个结构集装在撬装板上的前提，整个结构安装在撬装板上后，运输更加快捷，直接使用吊车即可实现运输，在安置的过程中也更加快递，使用范围更广，安置更加快捷。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明节能环保生物质炉的结构示意图；

图2是本发明节能环保生物质炉剖视的结构简图。

附图标记：