[发明专利]一种氧化锆轴承保持器材料

说明书

本发明公开了一种氧化锆轴承保持器材料，包括以下重量份计的原料制成：氧化锆、碳化钨、铜、氮化硼、铝、镍、钴、交联剂、表面活性剂、分散剂，本发明的氧化锆轴承保持器材料具有自润滑、高耐磨、高硬度的特点。

技术领域

本发明涉及一种氧化锆轴承保持器生产技术，属于轴承技术领域。

背景技术

陶瓷轴承包括全陶瓷轴承和陶瓷球混合轴承，全陶瓷轴承是指套圈（包括保持器）和滚动体均为陶瓷材料，陶瓷球混合轴承则指套圈为轴承钢，仅滚动体为陶瓷材料。由于陶瓷球具有高硬度、高耐磨、低摩擦、低密度、耐腐蚀等优异特性，在确保轴承长寿命、高可靠工作方面优势明显。由于为了使得轴承使用寿命长，一般要求保持器的硬度要低于滚动体的硬度，而为了提高轴承耐磨性，一般是对陶瓷球进行研究，降低其摩擦系数，提高其耐磨性能，而对于与其紧密相关的保持器这方面的研究较少。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种自润滑、高耐磨、高硬度的氧化锆轴承保持器材料。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种氧化锆轴承保持器材料，包括以下重量份计的原料制成：氧化锆60-70份、碳化钨8-10份、铜10-20份、氮化硼5-7份、铝8-10份、镍2-4份、钴3-5份、交联剂12-17份、表面活性剂18-20份、分散剂15-19份。

优选的：所述氧化锆65份、碳化钨9份、铜15份、氮化硼6份、铝9份、镍3份、钴4份、交联剂15份、表面活性剂19份、分散剂17份。

优选的：所述交联剂为N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯三胺、二异氰酸酯或二乙烯基苯中的一种或几种。

优选的：所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯、失水山梨醇倍半油酸酯、丙二醇脂肪酸酯或琥珀酸二辛酯磺酸钠中的一种或几种。

优选的：所述分散剂为SD-05、D3005、D900及聚丙烯酸铵中的一种或几种。

一种制备氧化锆轴承保持器的方法，包括以下步骤：

步骤1，在球磨罐中将原料进行均匀混合，混合时间24-48小时，然后烘干；

步骤2，将烘干后的原料经过900-1100℃煅烧，保温6-7小时，取出进行造粒、过筛，筛目在100-200目；

步骤3，将步骤1得到的原料粉末放入到保持器模中静压得到压坯，压力为250-300MP；

步骤4，将胚体放入高温炉中，经1750-1850℃，熔化2-3h，转到退火炉内热处理4-5h，缓慢冷却至室温，即可得到氧化锆陶瓷制品。

优选的：所述步骤1中的混合时间为36小时。

优选的：所述步骤2中煅烧温度在1000℃，保温时间在6.5小时，筛目在150目。

优选的：所述步骤3中的压力为275 MP。

优选的：所述步骤4中高温炉的温度为1800℃，熔化2.5h，转到退火炉内热处理4.5h。

本发明相比现有技术，具有以下有益效果：

本发明采用氧化锆作为基体，添加碳化钨增加其硬度和耐磨性，采用氮化硼作为固体润滑剂，由于氮化硼具有不浸润特点，增加铝，提高产品的自润性能，降低其摩擦系数，添加镍提高产品的塑形和韧性，同时为了避免粉末冶金的密度缺陷，增加了铜，提高产品密度，增加了其耐磨性和硬度。因此，本发明的氧化锆轴承保持器材料具有自润滑、高耐磨、高硬度的特点。

具体实施方式