[发明专利]一种复合钢制陈化糖斗吊装方法

说明书

本发明公开了一种复合钢制陈化糖斗吊装方法，包括以下步骤：步骤1，搭建混凝土基础底座；步骤2，在混凝土基础底座的外部搭设组合拼装平台；步骤3，在混凝土基础底座的外壁设置若干个第一提升装置；步骤4，安装第一层壁板；步骤5，预安装第二层壁板；步骤6，将胀圈固定于第一层壁板的外壁上；步骤7，提升第一层壁板，并将第二层壁板固定于第一层壁板的下端；步骤8，将胀圈移动至第二层壁板的外壁并固定，采用步骤5以及步骤7的过程完成第三层壁板的安装，重复步骤8直至安装过程结束。本发明通过在外部进行施工，能够有效避免触电危险；安装板的焊接部位在外壁上，保证了内壁的洁净光滑，糖斗成型质量高。

技术领域

本发明涉及储罐吊装方法，特别涉及一种复合钢制陈化糖斗吊装方法。

背景技术

为降低成品糖粒的含水率，解决白砂糖在储存中容易产生的“结块”问题，近年来，国内尤其是广西多家制糖企业逐步配套安装了复合钢制陈化糖斗，引入了白砂糖陈化工艺，从而较好地改善了白砂糖的品质。复合钢制陈化糖斗本质上是一种立式圆筒形钢制焊接储罐，因采用复合钢板制作并盛装糖料而得名。立式圆筒形钢制焊接储罐广泛应用于制糖、化工等领域，在制造安装过程中，常用的吊装方法有起重机正装法、气顶升法、水浮正装法、充水倒装法、液压提升倒装法、内置式电动葫芦倒装法等。

复合钢制陈化糖斗与普通立式圆筒形钢制焊接储罐不同之处在于，一是混凝土基座高出地面10米左右；二是糖斗内底部(即混凝土基座)装有导流锥体，可利用空间小。

在制糖行业中，通用的复合钢制陈化糖斗的吊装方法为内置式电动葫芦倒装法，此种方式吊装过程为，在混凝土基座施工完毕后，先安装好顶部最上一圈壁板和罐顶，在罐内设中心柱、提升柱、胀圈、控制台、电动葫芦等设施，中心柱与所有提升柱用钢丝绳在顶端联接，利用千斤顶、卡板等辅助工具将胀圈固定在最上一圈壁板的内壁，然后用电动葫芦提升胀圈，带动了最上一圈壁板以及罐顶徐徐上升。当升到预定位置时，即可进行上下圈壁板之间的组对。当全部组对、焊接完毕后，再利用电动葫芦装置将胀圈放下，重新将胀圈固定于第二圈壁板的内壁上，然后再提升罐体、组对、焊接，直至将罐体壁板全部组装焊接完毕。

此种吊装方法的缺点为：首先，电动葫芦等动力设备以及照明设备设置于罐体的内部，电源由外部引入金属容器受限空间内，增加了触电漏电风险，施工安全性差；其次，在安装胀圈时，需要对壁板的内表面进行焊接、切割以及打磨处理，容易对罐体内壁造成损伤，降低了施工质量，容易在制糖过程中发生渗碳污染现象，从而影响成品糖的质量；最后，由于设备以及工人都处于罐内，罐内活动空间较小，施工受到限制，施工效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合钢制陈化糖斗吊装方法，从而克服现有技术中内置式电动葫芦倒装法施工安全性差，施工效率低，储罐施工质量差的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种复合钢制陈化糖斗吊装方法，包括以下步骤：

步骤1，搭建混凝土基础底座；

步骤2，安装组合拼装平台：在所述混凝土基础底座的外部搭设该组合拼装平台，所述组合拼装平台的高度大于或等于所述混凝土基础底座的高度以及3个安装板的高度之和；

步骤3，安装第一提升装置，在所述混凝土基础底座的外壁设置若干个该第一提升装置；

步骤4，安装第一层壁板：设置第二提升装置，运行所述第二提升装置并将若干个安装板提升至所述组合拼装平台上，将若干个所述安装板首尾相接形成所述第一层壁板；

步骤5，预安装第二层壁板：运行所述第二提升装置将若干个所述安装板提升至所述组合拼装平台上，将若干个所述安装板围绕于所述第一层壁板的外壁以形成所述第二层壁板；