[发明专利]一种加装缓冲装置的矿浆浮选系统在审
申请号: | 201710600412.2 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN107159472A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 宫振宇;马世海 | 申请(专利权)人: | 黑龙江宝泰隆新能源新材料研究院 |
主分类号: | B03D1/14 | 分类号: | B03D1/14 |
代理公司: | 哈尔滨市文洋专利代理事务所(普通合伙)23210 | 代理人: | 何强 |
地址: | 154600 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缓冲 装置 矿浆 浮选 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种矿浆浮选系统,属于采矿技术领域。
背景技术
采矿业指对煤、矿物、原油或天然气等自然产生的矿物的采掘。包括地下或地上采掘、矿井的运行,以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作,例如破磨、选矿和处理,均属本类活动。还包括使原料得以销售所需的准备工作。但不包括水的蓄集、净化和分配,以及地质勘查、建筑工程活动。采矿过程中涉及的设备多样,实际使用过程中也日渐凸显问题,比如在利用矿浆准备器和浮选装置对矿浆进行提炼精煤的过程中,因从矿浆准备器出来的精煤与浮选剂混合不均匀且入浮选机物料量的波动较大,导致下料的过程中易发生气阻现象,此外大量的人工操作对矿浆的浮选效果干扰大。
发明内容
本发明是为了解决因从矿浆准备器出来的精煤与浮选剂混合不均匀且入浮选机物料量的波动较大,导致下料的过程中易发生气阻现象,此外大量的人工操作对矿浆的浮选效果干扰大的问题,进而提供了一种加装缓冲装置的矿浆浮选系统。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种加装缓冲装置的矿浆浮选系统,它包括矿浆准备器和浮选装置,所述矿浆准备器的出口端靠近浮选装置的进口端设置,它还包括缓冲装置,缓冲装置包括集装箱、排气装置和折流板,集装箱设置在矿浆准备器和浮选装置之间,所述集装箱上加工有与矿浆准备器的出口端相连通的进料口,所述集装箱上还加工有与浮选装置的进口端相连通的出料口,集装箱的外壁上设置有排气装置,排气装置与集装箱内腔相连通,集装箱的内腔设置有折流板,折流板的板面朝向集装箱的进料口设置。
本发明具有以下有益效果:
1、本产品通过缓冲装置的设置能够使从矿浆准备器出来的精煤与浮选装置中的浮选剂的混合均匀,有效减少物料进入浮选装置后的波动性,确保物料持续稳定运行在矿浆准备器和浮选装置之间。
2、排气装置的设置能够确保物料在下料的过程中顺利下落,能够实现快捷排气的效果,无气阻现象发生,而保证了浮选工序平稳运行。
3、本产品中物料入缓冲装置后经折流板缓冲,下降速度减缓,从而使两侧的物料分布较为均匀,加浮选剂的量可控。通过现有设备实现的精煤回收率为63.8%,通过本产品样品的多次试验可知,本产品中精煤的回收率提高至78.6%。
4、本产品结构简单,通过对现有设备改造即可实现,改造过程方便简单,适于推广。
附图说明
图1为本产品的主视结构示意图,图中箭头方向为稀释水进入方向;
图2为排气装置3-2的主视结构示意图。
具体实施方式
实施例一:结合图1至图2说明本实施例,本实施例包括矿浆准备器1和浮选装置2,所述矿浆准备器1的出口端靠近浮选装置2的进口端设置,它还包括缓冲装置3,缓冲装置3包括集装箱3-1、排气装置3-2和折流板3-3,集装箱3-1设置在矿浆准备器1和浮选装置2之间,所述集装箱3-1上加工有与矿浆准备器1的出口端相连通的进料口3-4,所述集装箱3-1上还加工有与浮选装置2的进口端相连通的出料口3-5,集装箱3-1的外壁上设置有排气装置3-2,排气装置3-2与集装箱3-1内腔相连通,集装箱3-1的内腔设置有折流板3-3,折流板3-3的板面朝向集装箱3-1的进料口3-4设置。
本实施方式中矿浆准备器1上设置有稀释水进口6,用于通入水来稀释矿浆,矿浆准备器1中的工作最低液面为A,该最低液面A设置在矿浆准备器1的出口端的上方,能够确保物料顺利排出。
本实施方式中的浮选装置2为现有装置。
本实施方式中集装箱3-1的出料口3-5处安装有多通管,用于配合浮选装置2而设置。
实施例二:结合图1说明本实施例,本实施例中折流板3-3为直板,折流板3-3水平设置,折流板3-3的一端与集装箱3-1的一侧内壁固定连接,折流板3-3的另一端与集装箱3-1的另一侧内壁间隙设置。
实施例三:结合图1说明本实施例,本实施例中折流板3-3与集装箱3-1内壁之间的间隙为物料通道,所述物料通道的宽度为W,所述W的取值范围为30~60cm。该宽度范围内能够确保矿浆顺利流下,顺利实现下一步的浮选加工。
实施例四:结合图1说明本实施例,本实施例中矿浆准备器1和缓冲装置3之间设置有物料管道4,物料管道4倾斜设置,物料管道4的高端与矿浆准备器1的出口端相连通,物料管道4的低端与集装箱3-1的进料口3-4相连通。
实施例五:结合图1说明本实施例,本实施例中物料管道4的中心轴线与地面之间的夹角为θ。
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