[发明专利]一种离散固体废料成型装置

说明书

本发明公开了一种离散固体废料成型装置，其结构包括底板、连接管、压料室、运输管、糊缸、成型装置、出口、控制器、传输室、挤压杆、存放室、制冷器，所述底板顶端右侧安装有传输室，所述传输室通过连接管与压料室相连接。本发明的一种离散固体废料成型装置，通过设置了制冷器，当废料在糊缸内进行高温溶解后，立即通过制冷器内部贮液器放出冷凝液，通过冷凝器进行制冷，制冷结束后通过成型装置进行塑性，可快速使用，解决了温度过高的现象，通过设置了传输室与压料室配合使用，当使用者在使用时将废料放在传输室内，传输室会通过连接管传输至压料室，再通过运输管传输至糊缸内，解决了使用复杂的现象。

技术领域

本发明是一种离散固体废料成型装置，属于成型装置领域。

背景技术

随着工业的快速发展，不同的工艺生产需要不同的坯件，坯件的成型需要成型装置来完成，成型装置通过挤压成型的原理来完成坯件的生产的，随着科学技术的飞速发展，一种离散固体废料成型装置也得到了技术改进，挤压成型的实质是糊料在 挤压嘴子内的塑性变形过程，塑性变形需要在外加压力大于迫使糊料流动的屈服应力时才能发生，装入挤压机料室内的糊料在加压柱塞的压力下、排出糊料团块内夹杂的气体，并不断趋向密实，经过挤压型嘴时产生塑性变形，再通过直线定型段最后被挤压出来的一种过程，但现有技术温度过高，运输速度慢。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种离散固体废料成型装置，以解决现有技术温度过高，运输速度慢的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种离散固体废料成型装置，包括底板、连接管、压料室、运输管、糊缸、成型装置、出口、控制器、传输室、挤压杆、存放室、制冷器，所述底板顶端右侧安装有传输室，所述传输室通过连接管与压料室相连接，所述压料室通过运输管与糊缸相连接，所述糊缸顶部与挤压杆活动配合，所述挤压杆顶部与存放室活动连接，所述糊缸左侧安装有制冷器，所述制冷器左侧安装有成型装置，所述成型装置左侧安装有出口，所述压料室左侧安装有控制器，所述制冷器包括压缩机、油分离器、冷凝器、贮液器、干燥过滤器，所述压缩机前端底部设有油分离器并且与油分离器相连接，所述压缩机后端部通过管道连接冷凝器，所述压缩机右侧底端设有贮液器，所述贮液器后端部连接有干燥过滤器，所述压料室、糊缸、挤压杆、制冷器、成型装置与控制器电连接。

进一步地，所述连接管设有四个。

进一步地，所述连接管贯穿于压料室内部。

进一步地，所述压料室为长方体。

进一步地，所述出口的直径为20厘米。

进一步地，所述连接管铝塑复合管，具有以其不生绣、可弯曲、安装方便、环保无毒的优点。

进一步地，所述挤压杆采用不锈钢材材质，具有不生锈，硬度高，耐磨擦的优点。

本发明的一种离散固体废料成型装置，通过设置了制冷器，当废料在糊缸内进行高温溶解后，立即通过制冷器内部贮液器放出冷凝液，通过冷凝器进行制冷，制冷结束后通过成型装置进行塑性，可快速使用，解决了温度过高的现象，通过设置了传输室与压料室配合使用，当使用者在使用时将废料放在传输室内，传输室会通过连接管传输至压料室，再通过运输管传输至糊缸内，解决了使用复杂的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明制冷器的结构示意图；

图3为本发明的原理示意图。