[发明专利]便于将生物质颗粒燃料排出的冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及生物质颗粒制造设备，具体涉及便于将生物质颗粒燃料排出的冷却装置。

背景技术

生物质颗粒燃料由木屑、秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等经过加工产生的块状环保新能源。生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例，生物能源的应用规模，分别占该国一次性能源消耗量的4％、16％和10％；在美国，生物能源发电的总装机容量已超过1MW，单机容量达10～25MW；在欧美，针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的高效清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。中国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。但中国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本，其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用，除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

木质颗粒燃料生产步骤由筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却等工艺步骤，生物质颗粒成型制粒出料时温度高达80-90℃，因此需要进行冷却处理，目前，现有的冷却方式一般是采用冷却设备进行冷却或者自然冷却，采用冷却设备进行冷却的方式虽然相比自然冷却的方式较快，但是，目前大多数的冷却设备在对生物质颗粒冷却时，生物质颗粒始终都是静止放置在冷却设备内，这样使得生物质颗粒冷却速率较慢，冷却不彻底等缺点；并且现有的冷却设备，需要将生物质颗粒从冷却箱内取出后才能够继续对另外的生物质颗粒进行冷却，无疑降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供便于将生物质颗粒燃料排出的冷却装置，能够提高对生物质颗粒燃料的冷却速率，同时能够将冷却好的生物质颗粒快速从箱体内取出，提高了工作效率。

本发明通过下述技术方案实现：

便于将生物质颗粒燃料排出的冷却装置，包括输送带、箱体以及冷风机，输送带一端位于箱体内部，一端侧位于箱体外侧，冷风机位于箱体的底部，并且与箱体的内部连通，箱体的内部设有过滤网，箱体的外壁两侧上分别设有推杆和出料口，推杆水平穿插在箱体上，推杆位于箱体的末端上设有推板，并且推板位于过滤网的顶部，推杆能够推动推板在过滤网的顶部沿着水平方向移动，所述出料口的底部与过滤网持平。

进一步地，所述箱体的内部设有固定板，固定板位于过滤网的上方，固定板的顶部设有两个合页，合页上设有活动板，活动板均能够绕着合页转动，固定板上还均匀地设有若干气孔。

进一步地，所述箱体的两侧均设有支撑杆，支撑杆均通过螺纹与箱体连接，旋转支撑杆，支撑杆能够移动至与活动板接触。

进一步地，所述固定板上设有漏料口，漏料口的轴线位于两个合页之间。

进一步地，所述箱体的侧壁上还设有活动杆，活动杆上设有挡板和螺帽，挡板位于箱体内，活动杆能够带动挡板在箱体内移动，并且挡板的上表面与固定板的下表面接触，所述螺帽通过螺纹套在螺帽上，螺帽位于箱体外侧，并且螺帽能够将活动杆固定在箱体上。

进一步地，所述箱体的侧壁上还设有固定块，固定块位于出料口的上方，固定块内设有侧板，侧板能够移动至与出料口齐平。

进一步地，所述固定块上还设有压杆，压杆通过螺纹与固定块连接，旋转压杆，压杆能够将侧板固定在固定块内。