[发明专利]一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及竹席技术领域，尤其涉及一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法。

背景技术

比木材含有更多的半纤维素、淀粉、糖分和蛋白质，即使经过热压制成竹席，这些竹席在使用过程中如遇到合适的温度和温度，很容易出现霉变和腐朽。特别是当这些竹席在电缆外包装使用时，由于气候变化，不可避免地会出现温度和湿度满足霉菌和腐朽菌生长的条件。早期的轻微霉变出现在竹席表面，仅影响外观，但随着霉菌的发展，菌丝会深入至竹席内部，腐朽菌也会发展起来，从而不仅影响电缆的外观，还极大地降低电缆的强度，减少电缆的使用寿命。如何制备一种电缆外包装用耐腐蚀竹席，成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，可彻底杀死竹材内部的细菌和虫卵，而且可对竹纤维束有效软化，保证了成型竹席在使用中的稳定性，同时有效提高竹纤维杀菌抑菌效果，防止竹纤维吸收空气内的水分和气体，起到防腐、防变形的作用。

本发明提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：

S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到竹片，干燥，接着进行碳化处理，然后送至热压机上展平得到第一物料；

S2、将第一物料送入乙醇溶液中，加入乳化油、钛酸丁酯搅拌，加入盐酸、六亚甲基四胺、柠檬酸络合硝酸银、聚乙二醇混合均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。

优选地，S1中，干燥的温度为60-70℃，干燥的时间为1-2h。

优选地，S1中，碳化时间为1-2h，碳化温度为160-180℃，碳化压力为2-3MPa。

优选地，S2中，乙醇溶液的浓度为20-60wt％，盐酸的浓度为0.5-1.2mol/L。

优选地，S2中，第一物料、乙醇溶液、乳化油、钛酸丁酯、盐酸、六亚甲基四胺、柠檬酸络合硝酸银、聚乙二醇的质量比为10-20：60-100：1-2：1-3：1-4：0.2-1：0.1-0.45：2-10。

优选地，S2中，按重量份将10-20份第一物料送入60-100份浓度为20-60wt％乙醇溶液中，加入1-2份乳化油、1-3份钛酸丁酯搅拌15-25min，加入1-4份浓度为0.5-1.2mol/L盐酸、0.2-1份六亚甲基四胺、0.1-0.45份柠檬酸络合硝酸银、2-10份聚乙二醇混合均匀，升温至125-135℃搅拌1-2h，过滤，洗涤，70-80℃干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。

本发明将竹材除去枝、叶后，在特定高压及过热蒸汽状态下，竹材表面碳化，可彻底杀死竹材内部的细菌和虫卵，而且可对竹纤维束有效软化，有效形成内应力缓释槽缝，有效去除表面应力，使成型材在使用过程中其内应力的释放有了科学的通道，保证了成型竹席在使用中的稳定性；同时以六亚甲基四胺为氮源，在柠檬酸络合硝酸银的作用下，氮元素与银离子共掺杂与碳化后的竹纤维结合，不仅热稳定性极好，而且可有效提高竹纤维杀菌抑菌效果；由于在竹纤维表面进行接枝，因此在竹纤维的表面形成一层保护膜层，阻隔外界气体的接触，可进一步防止竹纤维吸收空气内的水分和气体，起到防腐、防变形的作用。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：

S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到竹片，干燥，接着进行碳化处理，然后送至热压机上展平得到第一物料；

S2、将第一物料送入乙醇溶液中，加入乳化油、钛酸丁酯搅拌，加入盐酸、六亚甲基四胺、柠檬酸络合硝酸银、聚乙二醇混合均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。

实施例2

本发明提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：

S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到宽为4-10cm的竹片，60℃干燥2h，接着进行碳化处理1h，碳化温度为180℃，碳化压力为2MPa，然后送至热压机上展平得到第一物料；

S2、按重量份将20份第一物料送入60份浓度为60wt％乙醇溶液中，加入1份乳化油、3份钛酸丁酯搅拌15min，加入4份浓度为0.5mol/L盐酸、1份六亚甲基四胺、0.1份柠檬酸络合硝酸银、10份聚乙二醇混合均匀，升温至125℃搅拌2h，过滤，洗涤，70℃干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。

实施例3

本发明提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：