[发明专利]一种卧式涂料调漆装置

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体是一种卧式涂料调漆装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料的加工工序一般包括配料、分散、研磨、调漆等工序，在调漆过程中，使用搅拌装置将涂料和加入其中的各种添加剂及配料进行搅拌，使其充分混合，由于涂料的黏稠度较大，搅拌桶中的物料上下层之间难以充分搅拌混合，一般搅拌装置很难使其充分搅拌均匀，混合效率低，出料不方便，在搅拌过程中需要进行消泡作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式涂料调漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种卧式涂料调漆装置，包括筒体和变频电机；所述筒体内设有转轴；所述转轴上设有左螺旋叶片组和右螺旋叶片组，左螺旋叶片组的叶片和右螺旋叶片组上的叶片的设置方向相反；所述转轴内设有配料管，配料管连通有配料喷管，所述配料喷管延伸至转轴的外侧并位于螺旋叶片之间；所述配料管通过旋转接头连接有输送管，输送管连通有抽料泵，抽料泵连接有配料箱；所述筒体右侧设有进料管，筒体底部设有出料管，出料管设有电磁阀门；所述筒体底部设有加热板。

作为本发明进一步的方案：所述配料箱右侧设有消泡剂盒，消泡剂盒连接有分散管，分散管位于筒体内。

作为本发明再进一步的方案：所述筒体底部设有加热板。

作为本发明再进一步的方案：所述出料管位于筒体底部中间位置。

作为本发明再进一步的方案：所述筒体底部设有弹簧减震腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有卧式的搅拌筒、反向的螺旋叶片组和位于螺旋叶片之间的配料喷管，使得配料和半成品涂料进行充分的接触和混合，提高了混合的效率和效果，提高的涂料的品质；本发明设有发泡剂分散管，使得生产中产生的泡沫快速被消除，提高涂料品质和生产效率。

附图说明

图1为卧式涂料调漆装置的剖视图；

图2为卧式涂料调漆装置中转轴的结构示意图。

图中：1-机体；2-转轴；3-轴承；4-右螺旋叶片组；5-左螺旋叶片组；6-配料管；7-配料喷管；8-旋转接头；9-输送管；10-抽料泵；11-配料箱；12-消泡剂盒；13-分散管；14-进料管；15-电磁阀门；16-出料管；17-变频电机；18-加热板；19-弹簧减震腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种卧式涂料调漆装置，包括筒体1和变频电机17；所述筒体1内设有转轴2，转轴2通过轴承3与筒体1的侧壁转动连接；所述转轴2上设有左螺旋叶片组5和右螺旋叶片组4，左螺旋叶片组5的叶片和右螺旋叶片组4上的叶片的设置方向相反；使得物料向中间集中，进行充分的混合；所述转轴2内设有配料管6，配料管6连通有配料喷管7，所述配料喷管7延伸至转轴2的外侧并位于螺旋叶片之间；所述配料管6通过旋转接头连接有输送管9，输送管9连通有抽料泵10，抽料泵10连接有配料箱11，配料箱用来盛放配料，抽料泵10将配料输送至配料管6；所述抽料泵10和配料箱11与筒体1的上表面固定连接，抽料泵10与外部电源电性连接；所述配料箱11右侧设有消泡剂盒12，消泡剂盒12连接有分散管13，分散管13位于筒体1内；所述筒体1右侧设有进料管14，筒体底部设有出料管16，出料管16位于筒体1底部中间位置，方便出料，出料管16设有电磁阀门15，电磁阀门15与外部电源电性连接；所述筒体1底部设有加热板18，加热板18与外部电源电性连接，对混合涂料进行加热；所述筒体1底部设有弹簧减震腿19，减小生产时的振动和噪音。