[发明专利]尾水位较高河流的水轮发电机组的排水系统及排水方法

说明书

技术领域

本发明涉及水利水电工程技术领域，尤其是涉及一种尾水位较高河流的水轮发电机组的排水系统及排水方法。

背景技术

对于电站而言，一般厂房均靠河岸布置，水轮发电机组的空气冷却器、各轴承油冷却器等机组排水一般采用排水至厂房集水井后利用水泵抽取排至下游尾水，排水方式较为单一，不节能。因此，现有的尾水洪水位较高的河流水轮发电机组的技术排水方式还是很不理想，不能满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尾水位较高河流的水轮发电机组的排水系统及排水方法，以克服现有技术存在的问题。

本发明是这样实现的：

首先，本发明是这样一种尾水位较高河流的水轮发电机组的排水系统，在水轮发电机组排水系统的排水总管的管路上设置有三通阀，三通阀的第一接口与水轮发电机组排水系统连接，三通阀的第二接口与厂房渗漏集水井连接，三通阀的第三接口与单向阀连接，单向阀与第一检修阀连接，第一检修阀与压力变送器连接，压力变送器与下游尾水连接。

进一步的，所述水轮发电机组的排水系统包括由上至下布置的发电机推力轴承排水管，发电机上导轴承排水管，发电机空气冷却器排水管，发电机下导轴承排水管和水轮机导轴承排水管。

进一步的，所述下游尾水的静水压高度在非洪水季节低于水轮发电机组排水系统，下游尾水的静水压高度在洪水季节高于水轮发电机组排水系统。

更进一步的，三通阀与厂房渗漏集水井之间的连接管路依次经过第二检修阀、电磁阀和第三检修阀，在该管路上还设有旁通检修管路绕过所述第二检修阀，电磁阀和第三检修阀，在该旁通检修管路上设有常闭阀；由水轮发电机组排水系统至集水井的管路长期处于关闭状态，由水轮发电机组的排水系统至下游尾水的管路长期处于开启状态。

按照以上排水系统，本发明的排水方法是这样的：当下游尾水河流水位较低，且静水压高度低于水轮发电机组排水系统时，由水轮发电机组排水系统至下游尾水的管路进行排水；当下游尾水经历洪水时，河流水位较高，且静水压高度高于水轮发电机组排水系统时，由水轮发电机组排水系统至厂房渗漏集水井的管路排水。

进一步的，所述水轮发电机组排水系统的水压长期高于下游尾水，通过单向阀与第一检修阀自流排水至下游尾水。

进一步的，由水轮发电机组排水系统至厂房渗漏集水井的管路长期处于关闭状态，只有当洪水期下游尾水水压高于水轮发电机组排水系统时，三通阀的第二接口经过第二检修阀、电磁阀和第三检修阀至厂房渗漏集水井，电磁阀处于常关状态，其开启由压力变送器控制。

进一步的，当洪水期下游尾水水位较高，机组排水至厂房渗漏集水井后，由安装于厂房渗漏集水井的水泵抽排至厂外。

由于采用了上述技术方案，本发明的排水系统可以根据下游尾水河道的水位情况灵活调整技术排水方案。当下游河道长时间处于低水位时，通过水轮发电机组的推力轴承、上导轴承、空气冷却器、下导轴承和水轮机导轴承等的冷却水出口水压仍然能够将水自流排至下游尾水河道；当下游河道在经历洪水季节时，河道短时间处于高水位时，此时通过水轮发电机组的推力轴承、上导轴承、空气冷却器、下导轴承和水轮机导轴承等的冷却水出口水压不能够将水自流排至下游尾水河道，因此压力传感器感知压力后，自动打开电磁阀将水排至厂房内的渗漏集水井，并通过安装于集水井的排水泵将水排至厂房外面，而单向阀具有止回功能，保证了下游尾水不能倒灌进厂房。达到了安全与节能的目的。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有可根据下游尾水河道的水位情况灵活调整技术排水方案的优点，而且还具有排水安全、可靠、节能等优点。

附图说明

图1是本发明排水系统的结构示意图；

图2是本发明排水系统中的水轮发电机组排水系统的结构示意图。

附图中的标记为：1-水轮发电机组排水系统，2-厂房渗漏集水井，3-下游尾水，4-三通阀，5-单向阀，6-第一检修阀，7-压力变送器，8-常闭阀，9-第二检修阀，10-电磁阀，11-第三检修阀，12-发电机推力轴承排水管，13-发电机上导轴承排水管，14-发电机空冷器排水管，15-发电机下导轴承排水管，16-水轮机导轴承排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。