[发明专利]一种用于轴销的自动打磨装置中送料机构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于轴销的自动打磨装置中送料机构。

背景技术：

在对长度大于20cm的轴销进行打磨时，由于轴销长度较长，因此不能通过振动盘来送料，现有技术中对该大于20cm的轴销进行打磨时，普遍采用人工方式送至打磨机中进行打磨，其工作效率低，且安全系数低。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于轴销的自动打磨装置中送料机构。

本发明所采用的技术方案有：一种用于轴销的自动打磨装置中送料机构，所述轴销的长度大于20cm，包括承料架、送料槽、安装板、导杆、拉簧、齿条、送料杆以及具有齿轮面和光滑面的不完全齿轮，所述送料槽与承料架的出料口相连通，导杆穿设在安装板上，且导杆的右端与齿条固定连接，齿条与不完全齿轮的齿轮面相啮合，拉簧的一端固定连接在安装板上，另一端固定连接在齿条上，送料杆固定连接在齿条上，且送料杆的一端伸于承料架内，并将承料架内的轴销送至送料槽内。

进一步地，所述导杆的左侧螺纹连接有限位螺母，右侧设有限位台。

进一步地，所述安装板的两侧面上固定连接有导向套，导杆穿设于该导向套内。

进一步地，所述送料槽上设有推料机构，该推料机构包括导向轮和具有偏心部的偏心轮，所述偏心轮转动连接在送料槽的下方，且偏心轮的偏心部伸于送料槽内，导向轮转动连接在送料槽的上方，且导向轮的导向面的底端伸于送料槽的送料腔中。

进一步地，所述承料架具有一矩形状的本体，在本体两侧壁的底端均设有出料口。

本发明具有如下有益效果：

本发明中的送料机构和推料机构能够将轴销自动被送至打磨轮下进行打磨，提高效率，且安全系数高。

附图说明：

图 1 为本发明结构图。

图 2 为本发明中送料杆通过拉簧、齿条和不完全齿轮驱动的结构图。

图 3 为本发明中推料机构的结构图。

图 4 为本发明中承料架的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图4所示，本发明一种用于轴销的自动打磨装置中送料机构，包括承料架2、送料槽3、安装板11、导杆12、拉簧13、齿条14、送料杆15以及具有齿轮面和光滑面的不完全齿轮16，送料槽3与承料架2的出料口相连通，安装板11置于承料架2的左侧，导杆12穿设在安装板11上，且导杆12的右端与齿条14固定连接，齿条14与不完全齿轮16的齿轮面相啮合，拉簧13的一端固定连接在安装板11上，另一端固定连接在齿条14上，送料杆15固定连接在齿条14上，且送料杆15的一端伸于承料架2内。

为便于对导杆12的行程进行限制，在导杆12的左侧螺纹连接有限位螺母121，右侧设有限位台122。

为更好地保证导杆12运动的平稳性，在安装板11的两侧面上固定连接有导向套111，导杆12穿设于该导向套111内。

不完全齿轮16转动，在不完全齿轮16和拉簧13共同作用下，送料杆15做反复运动，并将轴销送至送料槽3内。

为进一步保证轴销送至自动打磨装置中，在送料槽3上设有推料机构4。该推料机构4包括导向轮42和具有偏心部411的偏心轮41，偏心轮41转动连接在送料槽3的下方，且偏心轮41的偏心部伸于送料槽3内，导向轮42转动连接在送料槽3的上方，且导向轮42的导向面的底端伸于送料槽3的送料腔中。

偏心轮41转动，当偏心轮41的偏心部411转动至送料槽3内时，偏心部411将轴销顶在导向轮42上，偏心轮41继续转动，在导向轮42的作用下，轴销被向右输送至自动打磨装置中进行打磨。

本发明中的承料架2具有一矩形状的本体21，在本体21两侧壁的底端均设有出料口22。

在使用时，将轴销放置在承料架2内，在送料杆15和推料机构4作用下，轴销被送至自动打磨装置中进行打磨。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。