[发明专利]一种用于热泵密集烤房的专用烤烟方法

说明书

技术领域

本发明属于烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种用于热泵密集烤房的专用烤烟方法。

背景技术

烘烤是烤烟生产中关键环节，也是一个大量的耗能过程。目前，烘烤主要采用煤炭作为燃料，烘烤过程会向大气中排放大量CO₂等温室气体, 煤炭燃烧所产生的SO₂等有害物质,严重污染环境和影响人们的身体健康，且煤炭是一种不可再生的能源。面对资源约束趋紧、环境污染严重、生态系统退化的严峻形势，必须树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念，走可持续发展道路。寻找一种可再生的、清洁、经济的能源正越来越引起人们的关注。

热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。热泵密集烤房就是利用热泵干燥技术，吸收空气的热量并将其转移到烤房内，为烤房提供热量实现烘干烟叶的设备。与标准燃煤密集烤房相比，由于供热能源及方式存在较大不同，热泵烤房供热及排湿更加精准，烤房内部温湿度更加均匀，烘烤过程中温湿度变化幅度更小，利于烟叶均匀变化，因此使用热泵烤房烤烟不仅能够提高烟叶质量和节省能源燃料，而且还可以减少CO₂、SO₂以及废渣的排放，利于保护环境，经济、社会、生态效益显著。

目前，热泵密集烤房主要使用传统密集烘烤工艺进行烘烤，而传统密集烘烤工艺根据燃煤密集烤房烘烤性能进行研究制定。燃煤密集烤房以燃烧煤炭提供热源，燃煤供热存在不稳定性及滞后效应，难以精准控制烤烟房的温湿度变化,烘烤过程中烟叶的变黄和失水程度协调性不易控制，因此在制定工艺参数时留有一定变动范围。热泵烤房能够精准控制烤房内温湿度变化，在烘烤过程中使用传统密集烘烤工艺，存在工艺参数与烤房性能不匹配现象，烟叶烘烤质量无法得到进一步提升。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种用于热泵密集烤房的专用烤烟方法，能切实解决现有烘烤工艺与热泵密集烤房不配套问题，进一步提高烟叶烘烤质量，便于热泵密集烤房应用与推广。

本发明通过以下技术方案实现：一种用于热泵密集烤房的专用烤烟方法，包括以下步骤：

调湿变黄阶段：

分为三个部分

1）、以1℃/h的速度升温至36/38℃，保持20h左右，至烟叶变黄5-6成黄；

2）、以0.5℃/h升温至40℃，湿球保持37℃，至烟叶变黄7-8成；

3）、以0.5℃/h升温至42℃，湿球保持37℃，至烟叶变黄9成，勾尖卷边。

低湿定色阶段：

1）以1℃/3h升温至46℃，湿球保持36℃，叶片全黄，支脉全黄；

2）以1℃/2h的速度升温至36-50℃，保持10小时左右，黄片黄筋、半打筒状；

3）再以1℃/h的速度升温至干球温度54℃，湿球温度36℃，叶片全干，稳温12小时以上。

干筋阶段：定色结束后，以1℃/h的升温速度由54℃升温到68℃保持稳定，稳定湿球温度40-41℃，直至烟叶全部干筋。

本发明所述的热泵密集烤房，为河南百衡节能科技股份有限公司生产的5HR-160型连体拆移式热泵烤房。

本发明的积极有益效果在于：本发明精准了热泵密集烘烤过程中各个过程的具体工艺参数，简化了烘烤流程，减少了烘烤过程的工作量，尤其是在定色阶段，其快速定色过程有效的解决了之前烟夹方式烘烤过程中定色难的问题，且更易操作实施和推广。

附图说明

图 1 为本发明专用烤烟方法的温度控制图。

具体实施方法

以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例 1:首先要在操作台上操作烟夹装烟过程，保证同夹、同烤房烟叶质量一致，装烟过程中确保烟叶疏散均匀的分布在烟夹上，叶基部对齐。有效夹烟宽度为 8cm，每夹烟重 12kg，每房装烟量 4300kg。挂入烤房后，依次进行以下专用烤烟步骤：