[发明专利]一种建筑废弃物再生骨料的生产工艺

权利要求书

1.一种建筑废弃物再生骨料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)除杂：先将建筑废弃物中的杂质用除杂装置去除；

2)干燥：对除杂后的建筑废弃物通过除湿装置进行干燥，保证其含水率在百分之八以下；

3)磨细：对干燥后的建筑废弃物通过球磨机进行磨细，得细粉；

4)筛选：然后通过筛选装置对细粉进行筛选，筛选出粒径小于0.15mm的再生粉料；

5)干燥装袋：对筛选后的再生粉料进行再次干燥，最后通过包装设备进行装袋即可，完成整个生产步骤。

2.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤1)中的除杂装置包括水箱，水箱内有皮带输送机的低端，皮带输送机的高端下方有骨料脱水筛，皮带输送机的低端上方有挡料斗和高压喷嘴组，水箱的一侧固定有杂物收集装置，杂物收集装置的出口下方有轻质物脱水筛，高压喷嘴组对准皮带输送机上的物料；水箱通过回水管、回水泵与水循环再利用系统相通，高压喷嘴组通过出水管、出水泵与水循环再利用系统相通；水箱的底部固定泥沙输送机，泥沙输送机的一端固定有减速电机和自动阀门；高压喷嘴组直角形布置。

3.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤2)中的除湿装置包括第一干燥筒和第二干燥筒，第一干燥筒上具有第一进气口和第一出气口，第二干燥筒上设有第二进气口和第二出气口，第一出气口和第二进气口之间设有第一管道，且第一出气口和第二进气口通过第一管道相连通；第一干燥筒和第二干燥筒底部分别设有第一排水孔和第二排水孔；第一干燥筒内设有与第一进气口相连通的陶瓷滤芯，第一出气口处设有过滤件，过滤件上设有过滤棉，第一干燥筒和第二干燥筒均竖直设置，第一出气口位于第一干燥筒的上部，第二进气口位于第二干燥筒的中部，第二出气口位于第二干燥筒顶部，第一排水孔和第二排水孔通过第二管道相连通，第二管道上具有第一进水口、第二进水口和出水口，第一进水口与第一排水孔相连通，第二进水口与第二排水孔相连通，出水口上设有阀门，本干燥装置包括底座和壳体，底座上具有第一凹口和第二凹口，第一干燥筒位于第一凹口内，第二干燥筒位于第二凹口内，壳体固定在底座上侧，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内部，本装置包括壳体，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，壳体上设有与第一进气口的位置对应的第一缺口，壳体上还设有与第二出气口的位置对应的第二缺口，本装置包括壳体，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，本装置还包括与第一干燥筒相连通的压力表，第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，壳体上具有第三缺口，压力表固定在第三缺口处。

4.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤3)中磨细机球磨转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段。

5.如权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：所述匀速阶段的速度保持在30r/min，加速升压阶段的平均加速率为8r/min；所述匀速升温阶段的速度保持在300r/min，温度平均升温速率5℃/min；温度升温至200℃后保持8-10min；所述减速降压阶段的转速先降至200r/min，再保持15-20min，温度从200℃降至30℃，平均降温速率为4℃/min。

6.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤4)中的筛选装置包括支架和设置于支架上并能够转动的筛网滚筒，筛网滚筒包括筛网以及两块侧板，筛网卷成筒状且两侧具有两个开口，两块侧板分别固定于筛网的两个开口处并封闭开口；筛网滚筒截面呈圆型，侧板呈圆型，筛网滚筒的两侧设置有边缘传动轴，边缘传动轴分别固定在两块侧板上并位于筛网滚筒两侧的中心轴线位置，支架顶部设有与边缘传动轴位置相对应的轴座，边缘传动轴能够在轴座上自己转动，筛网滚筒还包括：入料口，开设于筛网或者开设于侧板，入料口通过一盖板进行活动开闭，筛选装置还包括收集装置，收集装置设于筛网滚筒下方，支架顶部设有漏斗结构，收集装置设于漏斗结构下方。

7.如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于：至少一个边缘传动轴的端部弯折形成有摇把。

8.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤5)中的包装设备为自动包装机。