[发明专利]一种CFG桩的施工方法

说明书

本发明公开了一种CFG桩的施工方法。其技术方案要点是该施工方法包括以下施工步骤：平整场地，测量放线，桩机就位，钻孔，泵送混凝土、拔杆，停止泵料，继续拔杆，钻机移位，基坑开挖，清除桩间土，切除桩头，桩基检测，褥垫层施工。用该方法能将桩基检测前需等待的混凝土强度上升时间与基坑开挖的时间重叠，从而大幅缩短施工工期。

技术领域

本发明涉及CFG桩技术领域，特别涉及一种CFG桩的施工方法。

背景技术

CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水搅和，用各种钻孔机械先造孔，然后灌注混凝土成桩。CFG桩桩径一般为350-600mm，桩中心间距为桩直径的3~5倍。

根据地质不同，CFG桩主要有四种施工工艺，分别是长螺旋钻孔灌注成桩，泥浆护壁钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内泵压混凝土成桩，以及沉管灌注成桩。其中长螺旋钻孔、管内泵压混凝土成桩的方法适用于粘性土、粉土、砂土等地基，该方法噪音小、不产生泥浆污染，在城市建设中是最常用的施工方法。

为保证成桩质量，建筑施工规范要求灌注桩身混凝土时，施工桩顶标高需高出设计桩顶标高不小于0.5m，形成超灌桩头，待桩体强度上升后，切除超灌桩头部分，进行下一步施工。

如图1所示，CFG桩长螺旋钻孔、管内泵压混凝土成桩施工工艺主要步骤为:基坑开挖——坑底钻孔灌桩——等待混凝土强度上升——桩基检测——褥垫层施工。

CFG桩的桩基检测一般包括单桩承载力试验、复合地基承载力试验和低应变检测。《建筑基桩检测技术规范》中规定，当采用低应变法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa；承载力试验前须有一定的休止时间供混凝土强度上升，休止时间根据土类的不同而变化，一般砂土的休止时间为7天，粉土为10天，粘性土为15~25天。

总之，用此种工艺施工，在CFG桩基混凝土灌注完成后、桩基检测前需要等待约两周时间，施工周期长。

发明内容

本发明的目的是提供一种CFG桩的施工方法，将桩基检测前需等待的混凝土强度上升时间与基坑开挖的时间重叠，从而大幅缩短工期。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种CFG桩的施工方法，包括以下施工步骤：

步骤1、平整场地：清除地表耕植土、障碍物；

步骤2、测量放线：根据坐标放出每根桩的具体位置并做好标记；

步骤3、桩机就位：使长螺旋钻机的钻杆垂直对准桩位中心；

步骤4、钻孔：启动电机钻孔，钻至设计标高后停机待料；

步骤5、泵送混凝土、拔杆：混凝土用地泵泵送至长螺旋钻机进料口，进入钻杆内。当钻杆内部充满混凝土后，开始拔杆，拔杆过程中，钻杆内要一直有一定高度的混凝土；

步骤6、停止泵料：当钻杆拔至设计桩顶标高以上0.5m后，停止混凝土泵入；

步骤7、继续拔杆：继续拔杆，使钻杆内剩余混凝土流入桩孔内，灌注完成后，钻杆拨出至孔外；

步骤8、钻机移位：钻机移至下一根桩进行施工；

步骤9、基坑开挖：基坑开挖至坑底设计标高以上0.5m处；

步骤10、清除桩间土：人工配合机械开挖桩间土，严禁超挖；

步骤11、切除桩头；

步骤12、桩基检测：混凝土强度和休止时间满足规范要求后，对CFG桩进行承载力试验和低应变检测；

步骤13、褥垫层施工：桩基检测合格后，进行褥垫层施工。