[发明专利]一种单臂架固定吊及臂架铰点安装方法

说明书

本发明公开了一种单臂架固定吊及臂架铰点安装方法，解决了现有技术中单臂固定吊安装、拆卸复杂的问题，具有方便安装、可以不受辅助作业条件的限制的有益效果，其方案如下：一种单臂架固定吊，包括作为机架的立柱，立柱侧部设置臂架，立柱顶部设置与立柱铰接连接的平衡梁，平衡梁端部与臂架之间通过小拉杆进行连接，由立柱、平衡梁、臂架和小拉杆形成平衡系统四杆机构，平衡系统四杆机构中转动副包括平衡梁与立柱的铰接点、小拉杆与平衡梁的铰点、小拉杆与臂架的铰点和臂架与立柱的铰点；立柱设有齿条变幅机构，齿条变幅机构包括变幅齿条，变幅齿条有一个变幅齿条铰点，立柱上设有用于安装臂架铰点时用到的龙门架，变幅齿条与龙门架可拆卸连接。

技术领域

本发明涉及起重机领域，特别是涉及一种单臂架固定吊及臂架铰点安装方法。

背景技术

目前，常规固定吊有钢丝绳变幅、齿条变幅、油缸变幅等形式。目前以钢丝绳变幅居多，钢丝绳变幅固定吊重量轻，无刚性变幅相关铰点，臂架安装方便，但是作业效率较低。齿条变幅和油缸变幅等刚性变幅固定吊作业效率比钢丝绳变幅固定吊要高，但是局限于刚性变幅驱动机构，臂架只能在最大幅度与最小幅度范围内变幅，重心高度高，如果应用于船上作业，船稳定性差，尤其在运输或暴风工况时存在很大的安全隐患。臂架及相关铰点的安装，所用时间较多，想要拆卸臂架，需要采用专用的起吊设备进行拆卸；使用时，同样需要专用的起吊设备进行安装，成本巨大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种单臂架固定吊，该固定吊通过单臂架固定吊自身的起升绞车调整臂架幅度，通过固定在固定吊上的构件调整安装变幅齿条铰点及小拉杆铰点，不需要采用专用的起吊设备协助，方法简单可靠。

一种单臂架固定吊的具体方案如下：

一种单臂架固定吊，包括：

作为机架的立柱，立柱侧部设置臂架，立柱顶部设置与立柱铰接连接的平衡梁，平衡梁端部与臂架之间通过小拉杆进行连接，由立柱、平衡梁、臂架和小拉杆形成平衡系统四杆机构，平衡系统四杆机构中转动副包括平衡梁与立柱的铰接点、小拉杆与平衡梁的铰点、小拉杆与臂架的铰点和臂架与立柱的铰点；

立柱设有起升绞车，起升绞车通过钢丝绳与设于臂架的滑轮连接，钢丝绳一端与起升绞车中的卷筒绳槽连接，另一端绕过立柱顶部的导向限位槽、臂架的滑轮和立柱侧部的滑轮；立柱设有齿条变幅机构，齿条变幅机构包括变幅齿条，变幅齿条有一个变幅齿条铰点，立柱上设有用于安装臂架铰点时与齿条可拆卸连接的龙门架，在固定吊的使用状态，变幅齿条设于变幅平台上。

所述立柱在相对于臂架的另一侧设置用于调整平衡配重的支撑架，在安装平衡梁时，可在支撑架上设置千斤顶校准平衡梁的位置。

所述支撑架包括至少一个，支撑架为由工字型梁焊接成三角形构架，三角形构架稳定性较高。

所述立柱中部设置变幅平台，变幅平台焊接有两个吊耳，所述的小拉杆通过吊耳进行设置，两个吊耳之间形成小拉杆的容纳空间。

所述变幅齿条铰点设于所述臂架，所述臂架上设置分别用于形成变幅齿条铰点、小拉杆与臂架的铰接点的两处铰轴固定架，铰轴固定架用于设置变幅齿条铰点轴、小拉杆铰点轴。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了臂架铰点安装方法，包括如下步骤：

1)安装平衡梁铰点、小拉杆与平衡梁的铰点、臂架与立柱的铰点；

2)平衡梁配重按照工作状态最小幅度降到最低，采用平衡梁支架将平衡梁托住，将臂架放置于甲板平面或者地面上；

3)将变幅机构齿条通过升降机构固定在龙门架上，通过龙门架的设置方便齿条的安装，设置小拉杆，变幅齿条铰点轴和小拉杆铰点轴固定在臂架对应支座的铰轴固定架上；

4)将起升钢丝绳头部固定在臂架上，此时，可以利用起升绞车驱动臂架变幅，将臂架变幅至工作状态小幅度；