[发明专利]一种提升微波膨胀烟梗加工性的体积控制装置

说明书

本发明公开了一种提升微波膨胀烟梗加工性的体积控制装置，旨在提供一种结构简单的提升微波膨胀烟梗加工性的体积控制装置。它包括一端设置有进料口、另一端设置有出料口的筒体，支撑筒体的支架，转动设置于筒体内的转轴，固定设置于转轴上的螺旋叶片，套装于筒体外壁上的蒸汽套体，设置于蒸汽套体上的疏水阀，设置于蒸汽套体外壁上的保温层，穿入筒体内的压缩空气管道，多个位于筒体内与压缩空气管道连通的压缩空气喷嘴；所述筒体的进料口上安装有进料十字阀门，出料口上设置有出料十字阀门，所述筒体上设置有压力表及排湿口。本发明可大幅降低微波膨胀烟梗在回潮处理后的体积收缩程度，利于后续切片的加工。

技术领域

本发明涉及烟草加工机械技术领域，尤其是涉及一种提升微波膨胀烟梗加工性的体积控制装置。

背景技术

烟梗的微波膨胀及丝状成型工艺技术是近年来新兴的烟梗加工技术，它是利用微波瞬时加热蒸发烟梗组织结构中水分使其膨胀。烟梗膨胀后，其组织结构变得疏松，体积较膨胀前明显增大，后续回潮加工时可提高梗丝的丝状成型率，减少造碎，提高得率，且微波处理可促使烟梗中细胞壁物质的分解和致香成分的增加，感官质量得到改善。

近年，随着烟梗微波膨胀及其丝状成型工艺技术的不断提高，微波膨胀梗丝已在卷烟生产中应用。然而，由于微波膨胀烟梗在后续回潮处理过程中会产生较大程度的体积收缩且不均匀，对后续膨胀梗制品的生产加工造成影响，并最终影响到膨胀烟梗在卷烟中的应用效果。

申请号为201210215407.7的发明专利公开了“一种微波膨胀烟梗的处理方法”，它的工艺包含原料准备、定量喂料、烟梗增温、烟梗增温，微波膨胀、微波排湿、冷却定型和制梗丝。其中，膨胀梗定型是在膨胀梗输送过程中，强制风冷微波排湿后烟梗至15 ～ 30℃的温度完成定型。此项专利中膨胀梗定型存在的主要问题是：①在输送过程中对膨胀梗强制风冷，所需风量较大，噪音及能耗均较大；②仅依靠风力对膨胀梗进行强制风冷定型，主要作用于膨胀梗表面，在实际生产中膨胀梗散热慢，膨胀梗在回潮后收缩明显且及均匀性差。

申请号为201310218589.8的发明专利公开了“一种膨胀烟梗的处理工艺”，它的工艺包含选梗、加氮、保压、排氮和装箱备用。其中，膨胀梗的定型主要通过压力容器进行加压定型处理，压力0.8~8Mpa，压力介质为空气，并保持10秒~40分钟。申请号为201510418466.8的发明专利公开了“一种微波膨胀梗制品的制备工艺”，它的工艺包含烟梗预处理、微波蒸汽复合膨胀、压力处理、回潮制丝或制粒、洗梗、脱水及加料、干燥、加香和平衡水分。此项专利中，膨胀梗的定型方式与申请号为201310218589.8的发明专利一致。两项专利采用的膨胀梗定型存在的主要问题是：①目前生产中的压力容器容量有限，且批次物料处理时间较长，而微波膨胀设备产能较大，使得膨胀梗的后续生产不连续，制约了微波膨胀烟梗的应用；②采用压力容器进行膨胀梗定型，由于压力较高且处理时间较长，往往导致膨胀梗定型过度，回潮润梗后的膨胀梗弹性过高且外皮层容易脱落，影响膨胀梗的后续加工。

目前，由于缺少膨胀梗专用的定型设备，为了降低膨胀烟梗回潮后的体积收缩程度，在微波膨胀烟梗生产中较为普遍的做法是，将烟梗在微波膨胀后进行长时间的自然存放。但是，微波膨胀烟梗在自然存放过程中仍然存在吸水收缩现象，膨胀烟梗回潮后平均膨胀度收缩达50%以上，体积变化不均匀，影响后续的切片得率及均匀性；同时存放膨胀烟梗需要占用大量仓储空间，增大生产成本，不利于膨胀烟梗连续化加工。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种使用方便，可显著降低膨胀烟梗回潮后体积收缩程度的提升微波膨胀烟梗加工性的体积控制装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：