[发明专利]一种从手机线路板中提取金银铜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提取金银铜的方法，具体涉及一种从手机线路板中提取金银铜的方法，属于资源再利用技术领域。

背景技术

随着科技革命的到来，手机快速普及和频繁的更新换代，其报废量也随之急剧增大。但由于手机含有重金属(Pb、Cr、Cd、Hg等)和含溴阻燃剂，若按传统的处理方式，如随意丢弃、简易填埋或无控制的焚烧等，都会对人体健康和生态环境造成难以弥补、不可估量的危害。此外，废旧手机线路板具有双面性，除了处置不当导致的环境污染之外，还需关注它的潜在价值，废旧手机线路板包含了有色金属和稀贵金属近20种，所含金属的品位相当于普通矿物中金属品位的几十倍甚至上百倍，是不可多得的贵金属二次资源，如果采用合适的方法对其进行回收利用，既能解决废旧手机线路板所产生的环境污染问题，又能够提高资源的利用率，缓解日益缩减的矿产资源的压力。

线路板作为手机的核心元件，主要由基板材料—玻璃纤维强化酚醛树脂或环氧树脂以及大量金属组成，包含有稀贵金属(金、银、钯、铑、硒等)单质和贱金属(铜、铝、铅、锡、镍、锌等)单质及其氧化物，其中贱金属铜含量最高，属于主要金属；贵金属金、银含量较低，但回收价值较高。

目前，对废手机线路板中金属的回收主要方法包括：机械物理法、火法冶炼以及湿法冶金技术等。其中，湿法冶金技术是废旧线路板再资源化的最为环保、有效、成熟的技术方法。采用湿法冶金技术对废旧手机线路板金属进行分离回收，首先对经过预处理的废旧手机线路板进行浸取，浸取时一般先用硝酸、硫酸、盐酸等单一酸将贱金属溶解到溶液中，并对不溶残渣中的稀贵金属再进行浸取。目前，湿法冶金技术的关键环节——稀贵金属金的浸取技术，按浸取工艺中所用试剂的不同，主要分为王水法，氰化法，硫代硫酸盐法和硫脲法等多种工艺技术。氰化法和王水法是研究最早且最为成熟的工艺，但氰化法和王水法因其高污染性而被逐渐淘汰甚至禁用；硫代硫酸盐提金法虽然具有较高的金回收率，且硫代硫酸盐自身无毒、价格低廉，但因需大量消耗浸取剂而导致回收成本高，并且存在优先浸取铜、反应过程复杂等问题；硫脲浸金法是利用硫脲较强的配位能力，以其干扰离子少、浸出率高、速度快、成本低、环境污染小等优点成为发展最为迅速的提金方法之一，目前只有法国、澳大利亚以及前苏联等少数国家实现了工业应用，是一项日臻完善的低毒新工艺。

本发明针对目前我国废旧手机报废量大、金属提取工艺过程复杂、环境污染严重、设备要求严苛、回收浸取率低以及成本高等限制工业化过程的各种问题，从环境保护和资源综合利用的角度，采用湿法冶金工艺技术回收线路板中金、银、铜三种金属，重点研究低毒、低污染、高效的非氰化取金工艺方法，具有较好的环境效益、经济效益和社会效益。

发明内容

本发明针对目前废旧手机线路板金属提取工艺复杂、环境污染严重、设备要求严苛、回收浸取率低以及成本高等限制工业化过程的各种问题，提供了一种低毒、低污染、高效、可实现工业化的从手机线路板中提取金银铜的方法。

本发明是这样实现的：

一种从手机线路板中提取金银铜的方法，包括以下步骤：

步骤一、手机线路板预处理：在通风橱内，用钳子将手机线路板上的元器件拆除(比如电池、电阻、电容等)，将线路板置于热阻炉内进行有氧煅烧，将煅烧后的样品放置于密封式万能高速粉碎机中进行机械破碎，粉碎5分钟，通过标准分级筛进行筛选，选取粒径35～200目之间样品用作后续试验，将粒径大于35目的重新放入粉碎机中粉碎。破碎后的样品通过磁选机进行分选除铁，将磁选后的样品再通过气流分选得到金属富集体粉末和非金属杂质。

所述的手机线路板包含国内外各个厂家，各种型号的废旧手机线路板；

所述的有氧煅烧条件为：600～800℃煅烧2-3小时；

所述的机械破碎条件为：2000～2500r/min条件下破碎15～30秒；

所述的气流分选的气速为0.3～0.6m/s。

步骤二、金属元素化学分析：预处理后的金属富集体粉末置于反应容器，量取硝酸(HNO₃)溶液加入反应容器，45～55℃条件下，机械搅拌2小时，过滤。滤液定容，采用原子吸收光谱仪(AAS)测试银、铜、铝、锌等金属含量；滤渣用新配置的王水溶解，混合物在35～55℃条件下机械搅拌2小时，过滤。滤液定容，使用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)测定其中金、铂、钯等贵金属的含量。

所述的HNO₃溶液质量浓度为25～40％；