[发明专利]一种工业循环水排污水的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于工业循环水回用技术应用领域，涉及一种工业循环水排污水的处理方法。

背景技术

工业循环排污水系统是工业用水的大户，其对于水的消耗主要有以下两个方面：(1)敞开式循环系统中由于蒸发、风吹、排水等造成水量的损失，需补充新鲜水以达到水平衡；(2)由于敞开式循环排污水系统存在水的浓缩过程和水-空气的洗涤过程，使水中的溶解度和SS等杂质浓度不断增加，导致排污水的腐蚀和结构倾向加剧、微生物大量繁殖，为达到水质稳定的目的，需对排出的污水进行处理。

中国专利200610150162.9公开了“一种工业循环水排污水的处理方法”，其主要采用纳滤系统处理后回用，该方法主要用于截流粒径在0.1-1nm，分力量为1000左右的物质，对于一价盐和小分子物质截流效果较差，同时在目前循环水高浓缩倍率运行的情况下，排污水中含有更多的有机污染。

中国专利03150903.7公开了“一种工业循环冷却水的旁流处理方法”，其主要是对冷却水进行旁留处理，采用混凝沉淀和阳离子交换树脂两种处理技术的结合，使排污量较低，该方法成本高，离子交换树脂吸附量小，需频繁更换，运行费用也高。

为了解决上述问题，本发明通过大量的实验筛选和优化，提供了一种工业循环水排污水的处理的新方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种工业循环水排污水回用的新方法，采用新颖的绿色技术(离子交换纤维)，有效的降低了污水中氯离子含量。方法操作简单、高效、环境友好、损失小。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种工业循化水排污水的处理方法，该方法包括如下步骤：

(1)采用铁碳微电解法，将排污水通入铁碳微电解反应器中，除去循环水排污水中水处理药剂造成的COD、氨氮；

(2)混凝沉淀过滤：将混凝剂加入步骤(1)处理后的污水中，经混凝沉淀过滤后，去除其中的SS，氯离子；

(3)离子交换：先将处理氯离子专用的离子交换纤维放置于离子交换器中，将步骤(2)处理后的污水通入交换柱，在交换柱内离子交换纤维上进行吸附分离，以去除氯离子后回用至循环水系统。

步骤(1)中所述的铁碳微电解法，先将排污水pH调至3-5，加入适量铁碳(铁碳：排污水＝1：5-100，m/m)到微电解反应器中，曝气作用下反应1-5h。

步骤(1)中所述经的过处理后的污水中COD、氨氮含量均降低了85％。

步骤(2)中所述的混凝剂为无机絮凝剂与有机絮凝剂的复配，无机絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合硫酸铝铁中的一种或多种；有机絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡啶盐、聚乙烯亚胺中的一种或多种；絮凝剂用量的重量百分比为：无机絮凝剂(1％-5％)：有机絮凝剂(1‰-2‰)：排污水＝0.005-0.06：0.001-0.01：1。

所述的经过步骤(2)处理后的污水包括以下安排，氯离子含量不超过150ppm的出水直接作为补水补回循环水系统循环使用，对于氯离子含量大于150ppm的出水，进入步骤(3)继续处理。

步骤(3)中所述的离子交换纤维为聚烯烃、胺基化聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚乙烯-丙烯腈共聚物中的一种或多种，离子交换纤维与排污水的重量百分比为：0.02-0.05:1。

步骤(3)中所述的通入交换柱污水的流速为3-15ml/(min·g)。

步骤(3)中所述的离子交换纤维，再生方法为：依次先用水，3％盐酸清洗使用后的离子交换纤维，最后再用清水洗至中性。

本发明的有益效果：

(1)与其他常规回用方法比较，本发明方法简单，易操作，大大降低了运行压力和动力消耗，大幅度提升循环水浓缩倍数至10倍以上，降低系统的补充水量，排污水量降低80％，经济效益大大提高；

(2)有效提高了循化水运行质量，减少药剂(杀菌剂、阻垢剂、缓蚀剂等)使用量，相对成本降低；

(3)该离子交换纤维产品具备独特的纤维结构，可循环再生500次以上，使用寿命高，相对成本低；

(4)应用离子交换纤维作为除氯剂，有效的将循环排污水中氯离子含量降低至150ppm以下。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合实施例进一步说明本发明，但不是对本发明的限制。

选用水A：

表1.选用排污水A

选用水B：

表2.选用排污水B