[发明专利]一种门芯板抛光设备的输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种门芯板抛光设备，特别是一种门芯板抛光设备的输送装置。

背景技术

为了保证门芯板表面的光滑，便于上漆等后续制作工艺，需要对门芯板原木进行抛光处理。现有的抛光设备是将门芯板水平放置在输送皮带上，然后通过带有抛光砂纸的装置进行单面的抛光处理，在抛光过程中由于门芯板是不固定的，门芯板受力容易发生偏移，影响抛光的质量。因此，现有的技术存在着门芯板易发生移动，从未导致抛光效果不理想的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种门芯板抛光设备的输送装置。本发明具有能够稳定的夹持门芯板，改善抛光效果的特点。

本发明的技术方案：一种门芯板抛光设备的输送装置,包括机架，机架上设有丝杆，丝杆连接有旋转电机；所述的丝杆上设有水平滑块，水平滑块上设有支撑架，支撑架上设有限位槽，限位槽底部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆上设有下固定板；所述的支撑架上还设有两根竖直布置的导杆，导杆上设有上固定板，上固定板上设有位于两根导杆之间的液压升降杆；所述限位槽的两内侧壁上还设有导向轮，导向轮和限位槽的内侧壁之间设有压缩弹簧。

前述的一种门芯板抛光设备的输送装置中，所述的下固定板上设有压力传感器，压力传感器连接有控制器，控制器与液压伸缩杆、液压升降杆和旋转电机相连。

前述的一种门芯板抛光设备的输送装置中，所述的控制器为单片机。

前述的一种门芯板抛光设备的输送装置中，所述的上固定板和下固定板上均设有橡胶层，且橡胶层表面设有摩擦纹路。

与现有技术相比，本发明通过将门芯板竖直固定在上固定板和下固定板之间，通过液压伸缩杆和液压升降杆来提供压力，结构简单，夹持稳定，不易使门芯板发生移动，从而能够提高门芯板的抛光效果。通过丝杆和旋转电机的配合来驱动门芯板的轴向位移，结构简单，对环境的洁净度较低，方便使用。同时，通过在支撑架上设置限位槽，与限位槽内壁上的导向轮和压缩弹簧进行配合，以便于对还未施加压力时的门芯板进行固定，方便使用，提高夹持效率。综上所述，本发明具有能够稳定的夹持门芯板，改善抛光效果的特点。

另外，通过控制器与压力传感器、液压伸缩杆和液压升降杆的配合，使得门芯板所受的压力处于最佳状态；通过控制器与旋转电机的配合，能够控制门芯板的移动速度，方便调节抛光速度。还通过在上、下固定板上设置橡胶层，并在橡胶层上设置摩擦纹路，进一步提高门芯板夹持的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是上固定板的升降结构示意图；

图3是支撑架的结构示意图；

图4是本发明的控制示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-丝杆，3-旋转电机，4-水平滑块，5-支撑架，6-限位槽，7-液压伸缩杆，8-下固定板，9-导杆，10-上固定板，11-液压升降杆，12-导向轮，13-压缩弹簧，14-压力传感器，15-控制器，16-橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种门芯板抛光设备的输送装置，构成如图1至图4所示，包括机架1，机架1上设有丝杆2，丝杆2连接有旋转电机3；所述的丝杆2上设有水平滑块4，水平滑块4上设有支撑架5，支撑架5上设有限位槽6，限位槽6底部设有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7上设有下固定板8；所述的支撑架5上还设有两根竖直布置的导杆9，导杆9上设有上固定板10，上固定板10上设有位于两根导杆9之间的液压升降杆11；所述限位槽6的两内侧壁上还设有导向轮12，导向轮12和限位槽6的内侧壁之间设有压缩弹簧13。

所述的下固定板8上设有压力传感器14，压力传感器14连接有控制器15，控制器15与液压伸缩杆7、液压升降杆11和旋转电机3相连。

所述的控制器15为单片机。

所述的上固定板10和下固定板8上均设有橡胶层16，且橡胶层16表面设有摩擦纹路。

所述的丝杆的前后两侧还分别设有用于限制水平滑块旋转的导轨，水平滑块的前后两端分别穿过导轨，水平滑块沿着导轨作轴向水平的移动；所述的水平滑块包括滑块主体，滑块主体下方设有与丝杆相配合的螺母。

本发明的工作过程：先将门芯板推入限位槽内，通过导向轮、压缩弹簧和限位槽的配合，实现门芯板的初步固定。然后控制器控制液压升降杆下降，带动上固定板下降，上固定板作用于门芯板的上端，然后控制器控制液压伸缩杆上升，同时液压升降杆收缩，将门芯板提升至与支撑架持平的位置。随后，控制器控制旋转电机工作，门芯板沿着丝杆作轴向运动。