[发明专利]气液分离装置的分离方法

说明书

本发明提供一种气液分离装置的分离方法，所述气液分离装置包括侧壁围成的反应腔，反应液入口、载气入口、散射器及反应气出口，所述分离方法包括如下步骤：自所述反应液入口提供反应液至所述反应腔；所述反应液经所述散射器处理后形成反应液滴；自所述载气入口提供载气至所述反应腔，于所述反应腔内形成飓风式旋涡，分离所述反应液和反应气体；分离后的反应气体自所述飓风式旋涡的风眼上升至反应气出口溢出。本发明的气液分离方法反应彻底、气体收集迅速且干燥效果好。

技术领域

本发明涉及化学气体发生系统，尤其涉及一种用于化学气体发生系统的气液分离装置的分离方法。

背景技术

气液分离装置是工业设计和实验室仪器的重要组成部分。尤其在化学气体发生系统中，气液分离装置作为重要的反应仪器，是影响原子荧光光度计(AFS)、原子吸收光度计(AAS)以及电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)仪器性能的关键因素。

众所周知，在化学气体发生系统中，化学气体反应不完全会造成待测化合物信号低，灵敏度差；化学反应速率慢会造成检测信号峰行拖尾，积分不准，检测相对标准偏差较大；气体中水分太多，会造成信号降低、信号不稳定，甚至会造成火焰猝灭，严重影响仪器的分析性能。

现有技术的气液分离装置通常包括设于上端的气体出口、设于下端的废液出口以及设于中上位置的气液混合物入口，此类气液分离装置虽有良好的气体、液体分离效果，但是其分离方式并不能同时满足化学反应彻底、化学反应速度快，气体收集迅速以及除水效果佳的效果。

业界有采用采用气冷的方式去除水汽，虽然除水效果较好，但是收集到的气体含有较多载气，所以反应气浓度低，稀释倍数大，导致产生的气体信号峰形宽，检出限差。

现有技术中还有利用搅拌磁子可以实现化学反应快速彻底完成，但是需要额外的磁场设备，操作繁琐。

针对现有技术存在的技术缺陷，有必要提供一种新结构的用于化学气体发生系统的气液分离方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种反应彻底、气体收集迅速及除水效果佳的气液分离方法。

一种气液分离装置的分离方法，所述气液分离装置包括侧壁围成的反应腔，反应液入口、载气入口、散射器及反应气出口，所述分离方法包括如下步骤：自所述反应液入口提供反应液至所述反应腔；所述反应液经所述散射器处理后形成反应液滴；自所述载气入口提供载气至所述反应腔，于所述反应腔内形成飓风式旋涡分离所述反应液及反应气体；分离后的反应气体自所述飓风式旋涡的风眼上升至反应气出口溢出。

在本发明提供的气液分离方法的一种较佳实施例中，所述反应气自所述反应气出口溢出后经所述脱水管进行湿度差的置换脱水处理。

在本发明提供的气液分离方法的一种较佳实施例中，所述气液分离装置还包括吹扫风扇，所述吹散风扇设于所述脱水管外侧，对所述脱水管置换脱水后的膜壁做脱水处理。

在本发明提供的气液分离方法的一种较佳实施例中，所述气液分离装置还包括废液通道，所述反应腔反应后的废液经所述废液通道排出。

在本发明提供的气液分离方法的一种较佳实施例中，所述气液分离装置还包括多个曲流点，经所述散射器散射后的反应液经过所述多个曲流点，于所述曲流点周围形成小涡流反应环境。

在本发明提供的气液分离方法的一种较佳实施例中，所述载气入口与所述侧壁呈锐角设置，同时其沿所述侧壁切线方向延伸设置。

在本发明提供的气液分离方法的一种较佳实施例中，还包括脱水管，所述废液通道包括鹅颈管及废液出口，所述鹅颈管两端分别连接所述废液出口和所述反应腔一端，所述鹅颈管与所述反应气出口分别设于所述反应腔的二相对端。