[发明专利]一种三七分级机在审
申请号: | 201710583651.1 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN107470119A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 张兆国;程一启;崔振猛;杨海慧;陈星智;王法安;张丹;田蕊 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B07B1/14 | 分类号: | B07B1/14;B07B1/46;B07B1/42;B08B1/04;B08B1/02 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三七 分级 | ||
技术领域
本发明涉及一种三七分级机,属于农业机械设备技术领域。
背景技术
三七,性味甘凉,具有清热、平肝、降压之功效,适用于头昏、目眩、耳鸣、高血压和急性咽喉炎等症,另可泡茶、炒肉、煲汤等。含有人参多种皂甙、平清热肝、降压功效、防治高血压和咽炎,具有巨大的药用和经济价值。不同大小的三七所含药性不同,在市场上售卖的价钱也是相差很多,目前三七分级多为人工,人工费事且分级不准确,因此研发一种实用的三七分级机对推进根茎类中药材产业化发展的具有重要意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:本发明提供一种三七分级机,用于解决三七分级机械化程度低、工作效率低、操作繁琐、人工成本高、三七分级效果不好的问题。
本发明技术方案是:一种三七分级机,包括机架2、电机1、进料口5、齿轮箱14、输料系统、分级系统、清理系统以及收集系统。
所述机架2上部左侧设有电机1,机架2上部右侧设有进料口5,后侧设有齿轮箱14,机架2上层设有输料系统,中层设有清理系统及分级系统,下层设有收集系统。
所述输料系统,位于机架2上层,包括主动轴19、从动轴6、轴承座Ⅰ7、轴承座Ⅱ18、输料刮板3、输料板4、传送带26,其中,主动轴19通过联轴座Ⅱ18连接机架2上层,从动轴6通过轴承座Ⅰ7连接机架2上层,滚筒25共有四个,分别安装在主动轴19和从动轴6的两端,输料板4内侧、和滚筒25外侧设上均有凸起,以防打滑;电机动力输出轴22上设有带轮Ⅰ23,带轮Ⅰ23通过皮带17带动带轮Ⅱ24转动,带轮Ⅱ24安装在主动轴19上,从而电机1带动主动轴19转动,输料板4通过滚筒25分别与主动轴19和从动轴6连接,主动轴19转动从而带动输料板4运动,电机1通过链轮带动齿轮箱14转动,齿轮箱14用于为传送带26提供动力;
所述清理系统包括毛刷8、齿轮箱14、链轮Ⅰ20、链轮Ⅱ21、链条16;电机动力输出轴22设有链轮Ⅱ21,电机动力输出轴22转动时,将动力通过链轮Ⅱ21传输至链条16,链条16与链轮Ⅰ20连接,链轮Ⅰ20安装于齿轮箱动力输入轴15上,从而动力传输至齿轮箱14,齿轮箱14用于为毛刷8提供动力,带动毛刷8转动,达到清理三七的作用;
所述分级系统包括分级辊9;其中齿轮箱14用于为分级辊9提供动力;
所述收集系统包括收集箱Ⅰ13、收集箱Ⅱ12、收集箱Ⅲ11、收集箱IV10。
所述毛刷8共17处,每个毛刷8的间隙相同。
所述分级系统共分有四级,不同分级中的分级辊间隙不同;所述收集系统的收集箱的位置分别对应上面分级的位置,收集箱能拉出用于将分类好的三七进行装袋。
所述Ⅰ级分级一共6根分级辊9,Ⅱ级分级共6根分级辊9,Ⅲ级分级共4根分级辊9,IV级分级工3根分级辊9,分级辊9的尺寸大小相同,通过分级辊9间隙变化来进行三七分级,不同级别的分级辊9间隙不同,相同级别的分级辊9间隙相同。
本发明的工作过程是:首先,电机转动,电机输出轴通过链传动,将动力传输至齿轮箱,齿轮箱内的齿轮通过啮合带动清理系统中的毛刷转动及分级辊转动,电机输出轴通过带传动,将动力传输至主动轴,主动轴带动输料板运动;其次,将大小不同的三七通过进料口喂入,三七通过喂料口掉到输料板上,输料板上设有输料刮板,三七通过输料板及输料刮板传送到传送带上,三七从输料板上掉到传送带左端,经过传送带传动至传送带右端,三七从传送带的右端掉到清理系统的右端,此时毛刷逆时针转动,大小不等的三七在毛刷上集体向左转动,通过毛刷的转动,大小不等的三七由毛刷的右侧运输到毛刷左侧;然后三七由清理系统的左侧掉到分级系统的左侧,此时开始对大小不等的三七进行分级,三七首先通过Ⅰ级分级辊,然后通过Ⅱ级分级辊、Ⅲ级分级辊、IV级分级辊,三七从小到大的被分出,掉入相对应的收集箱中。最后,在收集箱中可收集到大小规格相等的三七。
本发明的有益效果是:
此分级机采用齿轮箱,动力充足、控制精确、操作简便、经济适用,作业时该机可连续完成识输送、清理、分级、收集等作业,解决了劳动强度大,耗费工时,人工成本高的状况,提高了收获效益,具有很广阔的市场前景;
实现了三七分级机机械化,工作效率高,操作简便,大大降低了人力,节约了成本,同时保证了收获质量。
附图说明
图1、2、5为本发明不同方向的轴侧视图;
图3为本发明毛刷结构示意图;
图4为本发明输料板结构示意图;
图6为本发明图5中部分结构示意图;
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