[发明专利]一种多规格电缆剥线机

说明书

技术领域

本发明涉及剥线机，尤其涉及一种多规格电缆剥线机。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。电缆是现代通讯设备不可缺少的电源输送渠道。根据不同的电器配套设备，选择不同规格的电缆，从而达到使用使用目的。

电缆施工过程中，由于接线或者其他需要，需要对于电缆玻纤，将位于电缆外部的塑料包皮剥掉，然后使得内部通讯线裸漏在外。电缆在剥皮时，细小的电缆容易被剥，而直径较大的电缆由于其外部塑料皮强度、硬度和韧性高，导致人工剥皮难度高，效率低，影响电缆的正常施工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多规格电缆剥线机，便于电缆剥线，设备结构简单，操作方便，剥线效率高，质量优，适合电缆施工用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种多规格电缆自动剥线机，包括机架，所述机架上设置有开口向下的门型固定架，所述门型固定架上依次设置有数个纵向连杆，所述纵向连杆的底端分别设置有开口向下的槽型板，所述槽型板内部设置有切刀，所述纵向连杆的顶端分别设置有位于门型固定架上的下压装置，所述机架上端面依次设置有与数个纵向连杆相对应的第一固定管、第二固定管、第三固定管和第四固定管。

在本发明一个较佳实例中，所述切刀顶端设置有位于纵向连杆内的气压缸。

在本发明一个较佳实例中，所述第一固定管、第二固定管、第三固定管和第四固定管的内经依次递增。

在本发明一个较佳实例中，所述第一固定管、第二固定管、第三固定管和第四固定管的顶端均设置有沿各自对应固定管长度方向设置的开口。

在本发明一个较佳实例中，所述开口中心与切刀中心位于同一纵向平面内。

在本发明一个较佳实例中，所述门型固定架后端设置有卷筒。

在本发明一个较佳实例中，所述卷筒外圆依次外凸设置有数个环形圈，所述卷筒另外一端设置有减速驱动装置。

本发明的有益效果：一种多规格电缆自动剥线机，利用不同的固定管固定与其配套的电缆，通过切刀直接将电缆从顶部划开，便于电缆剥线，设备结构简单，操作方便，剥线效率高，质量优，适合电缆施工用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种多规格电缆自动剥线机，包括机架1，所述机架上设置有开口向下的门型固定架2，所述门型固定架2上依次设置有数个纵向连杆3，所述纵向连杆3的底端分别设置有开口向下的槽型板4，所述槽型板4内部设置有切刀5，槽型板4的两端侧板可直接压在线缆上，保证电缆的剥皮时电缆的张进度，从而确保不伤害电缆内部通讯线。

所述纵向连杆3的顶端分别设置有位于门型固定架2上的下压装置6，带动槽型板4下压和升降，调节压紧力。

所述机架1上端面依次设置有与数个纵向连杆3相对应的第一固定管11、第二固定管12、第三固定管13和第四固定管14，所述第一固定管11、第二固定管12、第三固定管13和第四固定管14的内经依次递增，固定不同规格的电缆，适用范围广，需要剥皮的电缆根据其规格放入不同的固定管内进行剥皮。

本实施例中，所述切刀5顶端设置有位于纵向连杆3内的气压缸51，调节切刀5月被剥皮电缆的间距，达到最合理切割位置。

本实施例中，所述第一固定管11、第二固定管12、第三固定管13和第四固定管14的顶端均设置有沿各自对应固定管长度方向设置的开口，所述开口中心与切刀5中心位于同一纵向平面内，将被加工的电缆顶端裸漏在外，方便切刀5切入。

本实施例中，所述门型固定架2后端设置有卷筒7，所述卷筒7外圆依次外凸设置有数个环形圈7，相邻环形圈71之间将与其对应的电缆卷出，形成电缆流出的通道，所述卷筒7另外一端设置有减速驱动装置。

本发明的有益效果：一种多规格电缆自动剥线机，利用不同的固定管固定与其配套的电缆，通过切刀直接将电缆从顶部划开，便于电缆剥线，设备结构简单，操作方便，剥线效率高，质量优，适合电缆施工用。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。