[发明专利]一种高耐磨性能的手机外壳材料在审
申请号: | 201710580051.X | 申请日: | 2017-07-17 |
公开(公告)号: | CN107189242A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 钱佩;金红祥 | 申请(专利权)人: | 安徽酷米智能科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L67/04;C08L9/06;C08L61/06;C08L15/00;C08L9/02;C08L23/34;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/34;C08K3/04;C08K7/28;C0 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 杨霞,翟攀攀 |
地址: | 246500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 性能 手机外壳 材料 | ||
1.一种高耐磨性能的手机外壳材料,其特征在于,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶60-80份、聚乳酸20-40份、丁苯橡胶6-12份、酚醛树脂5-15份、氢化丁晴橡胶8-16份、丁腈橡胶4-9份、氯磺化聚乙烯橡胶20-50份、二氧化硅5-15份、单壁碳纳米管2-8份、硫酸钙晶须1-5份、滑石粉1-5份、硬脂酸钙2-5份、纳米碳酸钙粉3-6份、玻璃纤维1-4份、氯化石蜡1-5份、硅烷偶联剂KH-560 3-6份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚4-8份、过氧化二异丙苯2-9份、邻苯二甲酸酐3-4份、防老剂D 2-6份、增塑剂2-6份、促进剂1-5份、耐磨填料12-24份、改性助剂5-15份。
2.根据权利要求1所述的高耐磨性能的手机外壳材料,其特征在于,耐磨填料的原料按重量份包括:桐油酸5-15份、顺丁烯二酸4-9份、丙酮2-6份、水5-15份、硅灰石粉3-9份、炭黑2-5份、空心玻璃微珠1-5份、海泡石2-5份、甲基丙烯酸酯1-5份、硅烷偶联剂KH-570 4-8份。
3.根据权利要求1或2所述的高耐磨性能的手机外壳材料,其特征在于,耐磨填料按如下工艺进行制备:将桐油酸升温,保温,然后加入顺丁烯二酸混合均匀,继续升温,保温,然后加入丙酮和水混合均匀,室温静置,冷却至室温得到物料a;将硅灰石粉和炭黑混合均匀,密封低速搅拌,然后与空心玻璃微珠和海泡石混合均匀,密封低速搅拌,再加入甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温,搅拌,出料,冷却至室温后加入物料a混合均匀,继续升温,保温,接着搅拌,干燥至恒重,粉碎,过筛,冷却至室温得到耐磨填料。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高耐磨性能的手机外壳材料,其特征在于,耐磨填料按如下工艺进行制备:将桐油酸升温至60-70℃,保温20-40min,然后加入顺丁烯二酸混合均匀,继续升温至130-150℃,保温80-100min,然后加入丙酮和水混合均匀,室温静置20-40min,冷却至室温得到物料a;将硅灰石粉和炭黑混合均匀,于50-60℃密封低速搅拌10-25min,然后与空心玻璃微珠和海泡石混合均匀,45-55℃密封低速搅拌5-10min,再加入甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温至110-120℃,于450-650r/min转速搅拌10-20min,出料,冷却至室温后加入物料a混合均匀,继续升温至130-150℃,保温5-15min,接着于1500-2500r/min转速搅拌10-30min,干燥至恒重,粉碎,过180-220目筛,冷却至室温得到耐磨填料。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高耐磨性能的手机外壳材料,其特征在于,改性助剂的原料按重量份包括:甲基丙烯酸甲酯10-20份、去离子水15-25份、蒙脱土4-6份、高岭土3-9份、壳聚糖3-5份、纳米碳化硅3-6份、纳米金刚石1-4份、凹凸棒土2-5份、十二烷基苯磺酸钠3-6份、过硫酸铵2-5份、硅烷偶联剂KH-550 1-5份、钛酸异丙酯2-6份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的手机充电线的加固防断套件,其特征在于,改性助剂按如下工艺进行制备:将甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏,然后加入去离子水、蒙脱土、高岭土、壳聚糖、纳米碳化硅、纳米金刚石、凹凸棒土和十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温,保温,接着搅拌,然后加入过硫酸铵和硅烷偶联剂KH-550混合均匀,降温,保温,然后添加钛酸异丙酯混合均匀,然后用氨水调节pH,搅拌,冷却至室温,减压过滤取滤饼,接着用蒸馏水洗涤滤饼,然后将滤饼干燥,研磨得到改性助剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高耐磨性能的手机外壳材料,其特征在于,改性助剂按如下工艺进行制备:将甲基丙烯酸甲酯进行减压蒸馏,然后加入去离子水、蒙脱土、高岭土、壳聚糖、纳米碳化硅、纳米金刚石、凹凸棒土和十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温至120-140℃,保温5-15min,接着于850-1250r/min转速搅拌20-40min,然后加入过硫酸铵和硅烷偶联剂KH-550混合均匀,降温至85-105℃,保温5-15min,然后添加钛酸异丙酯混合均匀,然后用氨水调节pH至7-8,于850-1050r/min转速搅拌5-15min,冷却至室温,减压过滤取滤饼,接着用蒸馏水洗涤滤饼3-4次,然后将滤饼于45-55℃干燥22-26h,研磨得到改性助剂。
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