[发明专利]天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组

权利要求书

1.天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，包括机架(1)、固定在机架(1)上的密炼机(2)和固定在机架(1)上的挤出造粒机(3)，所述密炼机(2)位于挤出造粒机(3)的上方，其特征在于，所述密炼机(2)和挤出造粒机(3)均沿横向布置且位于同一竖直平面上，所述密炼机(2)上具有原料进料口(4)和原料出料口(5)，所述挤出造粒机(3)上具有混料进料口(6)，所述原料出料口(5)位于混料进料口(6)的正上方，所述原料出料口(5)和混料进料口(6)之间密封连接有保护通道(7)，所述保护通道(7)内具有连通原料出料口(5)和混料进料口(6)的气体保护腔(8)，所述保护通道(7)上还具有与气体保护腔(8)相通且用于惰性气体通入的进气口(9)。

2.根据权利要求1所述的天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，其特征在于，所述密炼机(2)内具有密炼腔(10)，所述密炼腔(10)内设置有两根平行设置的密炼螺杆(11)，所述密炼螺杆(11)分为螺纹送料段(12)和挤压混料段(13)，所述原料进料口(4)与密炼腔(10)相通且位于螺纹送料段(12)的上方，所述原料出料口(5)与密炼腔(10)相通且位于挤压混料段(13)的下方。

3.根据权利要求2所述的天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，其特征在于，所述挤压混料段(13)上分别具有向外凸出且呈V型的凸棱挤压部(131)和向内凹掐且截面呈V型的内凹挤压部(14)。

4.根据权利要求3所述的天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，其特征在于，所述凸棱挤压部(131)包括均向外凸出且倾斜布置的凸棱部一(131a)和凸棱部二(131b)，所述凸棱部一(131a)和凸棱部二(131b)相接且两者之间具有向内凹陷的挤压面(131c)。

5.根据权利要求4所述的天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，其特征在于，所述凸棱部一(131a)和凸棱部二(131b)之间的夹角为钝角。

6.根据权利要求2所述的天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，其特征在于，所述螺纹送料段(12)上具有多圈外螺纹牙(15)，靠近挤压混料段(13)的外螺纹牙(15)之间的螺距小于远离挤压混料段(13)的外螺纹牙(15)之间的螺距。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，其特征在于，所述进气口(9)内通入的惰性气体为二氧化碳、氩气或者氮气。