[发明专利]线性振动马达

说明书

本发明涉及一种线性振动马达，其具有能够以更加简单的结构对设置于线性振动马达内部的环形状的线圈进行固定的构成，更加详细地，涉及一种线性振动马达，将上侧壳体及支架的形状形成一体，与线圈内部或者上侧进行固定，并且形成磁力，从而结构单纯，因此容易制作，并且占用较小的空间，从而能够防止振动力的减少，并且能够将材料费用最小化。由此，可通过支架本身的单纯加工工艺来确保线圈的固定结构，从而使得设置于壳体内部空间的线圈稳定固定。此外，可将构成振动马达及线性振子的部件一体化，使得组装工艺简单化，在实现生产成本的降低且满足性能的同时，确保作业工艺及价格竞争力。

技术领域

本发明涉及一种线性振动马达(Linear Vibrator)，其具有能够以更加简单的结构对设置于线性振动马达内部的环形状的线圈进行固定的构成。

背景技术

最近，随着移动设备的市场的扩大，正在取得在移动设备上可实现的多种技术的发展。适用于移动设备的触觉功能也是其中一个，最近具有触觉功能的振动产生装置的大小逐渐变小，厚度逐渐变薄等，通过改善内部结构来使得整个设备实现小型化。

作为一个例子，如专利文献1一样的现有技术中采用了如下构成：将T形状的轭(yoke)结合于构成振动产生装置的支架，以便在确保充分的振动力的同时，也不会使得振动产生装置过度变大。

但是，如上所述的现有技术存在如下问题：为了结合轭而需要对支架进行追加加工工艺，单独制作适合于支架的条件的轭，因此，需要很多人力和时间，构成振动产生装置的内部的部件的数量多，从而生产成本增加。

由此，需要一种能够减少构成振动产生装置的内部的部件数量，且使得组装工艺简单化，降低生产升本的技术。

【先行技术文献】

【专利文献】

(专利文献1)KR 1101330

发明内容

本发明是为了解决所述问题而提出的，本发明的目的在于，通过支架本身的加工工艺单纯化来确保线圈的固定结构，从而使得设置于壳体内部空间的线圈稳定固定，将构成振动马达及线性振子的部件一体化，使得组装工艺简单化，在实现生产成本的降低且满足性能的同时，确保作业工艺及价格竞争力。

根据用于实现如上所述的目的的本发明的一个实施例的线性振动马达包括：壳体2，其具有内部空间，并且包括圆形的壳体中心延长部21，所述壳体中心延长部21配置于中心并具有向下侧方向多段延长的形状；支架3，其结合于所述壳体2下部并构成线性振动马达的外观，并且包括圆形的支架中心延长部31，所述支架中心延长部31配置于中心并具有向上侧方向多段延长的形状；圆形的线圈4，其结合固定于所述壳体中心延长部21及支架中心延长部31的外侧面；弹性体5，其一侧固定于所述壳体2的内侧一面，其他侧与振子7相结合；以及FPCB(柔性印刷线路板,Flexible Printed Circuit Board)6，其固定于所述支架3的上侧一面，从而对所述线圈和外部设备进行电连接。

在此，在所述壳体中心延长部21及支架中心延长部31中至少任意一个中心延长部21、31可配置有加工部211、311，所述加工部211、311切割加工为一定形状。

所述加工部211、311沿着所述中心延长部21、31的侧面部沿着圆周方向可配置至少一个以上。

此外，所述壳体中心延长部21及支架中心延长部31的各个端部212、312可相互接触，或者具有0.2mm以下的间隔8。

在此，所述弹性体的一侧固定于所述支架3的上侧一面，其他侧与振子7相结合，这种情况也可以。

追加地，所述振子7优选地包括：环形状的磁体(magnet)71；环形状的重量体72，其结合于所述磁体的外侧面；上侧轭73，其配置于所述磁体的上部；以及下侧轭74，其设置于所述磁体的下部。