[发明专利]一种PVC封边条无溶剂UV亮光油

说明书

技术领域

本发明涉及的是家装涂料的技术领域，尤其涉及的是一种PVC封边条无溶剂UV亮光油。

背景技术

封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰美化的材料。通过对板材断面的封边处理实现家具一体化的装饰效果。PVC封边条的主要成分为聚氯乙烯，经混炼、压延等工艺而成的。

直接挤出后的PVC封边条其装饰和防护性能还远不能达到使用要求。一般封边条在挤出时就采用色粉调整封边条的基础颜色，挤出后可根据需要通过直接涂装UV光油或表面印刷木纹图案后再涂装UV光油进行防护。经过UV光油表面涂饰后的PVC封边条其表面平滑、无起泡、无拉纹、光泽度适中、表面和背面平整、厚度均匀、宽度一致、硬度合理、弹性高、质量好、耐磨性强、修边后封边侧面颜色与表面颜色接近、不发白、光泽度好、家具成品整体色协调。广泛应用于家具、办公、厨具、教学设备、民用和实验室等。

PVC封边条UV光油分亮光油和UV哑光油，使用时可根据光泽需要将亮光油和哑光油按一定比例调配成所需要的光泽。哑光油或亮光和哑光混合的UV光油因含有消光粉起到填充补强的作用，弯曲时不易脆裂，而单独使用不含消光粉体的UV亮光或高光光油则易出现弯曲涂层开裂现象，很难满足对弯曲有较高要求场合的使用。

封边条UV光油多采用辊涂方式涂装，粘度较低，现有技术UV亮光油大多含有酯类、苯类或酮类的溶剂以降低成本和体系粘度，但挥发性溶剂(VOC)的存在带来了环境的污染和资源的浪费，同时在使用时粘度随着溶剂的挥发而增大，须通过再补充添加溶剂来保持体系粘度，影响了涂装的稳定性。在使用过程中，如若溶剂不能充分挥发出来，通过UV照射固化后UV涂层的附着力和抗刮伤等性能都会受到很大的影响。

现有技术多采用环氧丙烯酸酯为主题树脂制备UV亮光油，但环氧丙烯酸酯的粘度较大、耐黄变性较差，需要搭配使用较多的活性稀释单体和稀释剂来降低体系的粘度，而UV专用稀释剂成分一般为丙酮、甲苯等挥发性有机化合物。稀释剂的引入带来了VOC问题的同时，涂层的干燥不良也带来了涂层抗刮伤等性能不良等问题。另外，双官能度的环氧树脂自身双键密度较低，固化速度较慢，添加的三官能度的活性单体，虽然能够促使体系交联密度提升，但体系的柔韧性受到很大的影响，实际使用中会出现弯折易脆裂现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种PVC封边条无溶剂UV亮光油，以解决现有UV光亮油使用时易出现的脆裂、抗刮性弱以及耐黄变性差等技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种PVC封边条无溶剂UV亮光油，按重量计，包括以下组分：

低粘度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 48.0-68.0份

两官能度活性稀释单体 4.9-14.5份

三官能度活性稀释单体 5.8-17.5份

环氧大豆油(ESO) 3.0-10.5份

消泡剂 0.1-0.3份

流平剂 0.2-0.6份

引发剂 4.0-6.5份

附着力促进剂 1.5-5.0份。

其中，所述低粘度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为三官能度或四官能度的聚醚型光固化树脂，聚氨酯的分子结构具有较好的柔韧性，加之聚氨酯具有丰富的氢键和钢性的硬段，从而使得在相对低的分子量和低的粘度(2000-7000mPaS/25℃)下具有较好的硬度和柔韧性的平衡；所述环氧大豆油是以天然植物油脂为原料合成的环氧豆油丙烯酸酯，其原料易得，天然环保，价格低廉，光敏性强，在本配方体系中起降低成本和提升柔韧性的双重作用。

进一步地，所述两官能度活性稀释单体选自1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)，二缩三丙二醇二丙烯酯(TPGDA)，二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)和丙氧化新戊二醇二丙烯酯(NPG2PODA)中的一种或多种的混合体；这些活性稀释单体具有较低的粘度和较好的稀释性能，且能够改善聚氨酯丙烯酸酯作为主题树脂时配方体系的柔韧性。

进一步地，所述三官能度的活性单体为三乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(3EOTPMTA)或季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)；用于改善配方体系的固化速度和涂层强度。