[发明专利]一种铝合金门窗安装用耐黄变密封胶

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑密封胶技术领域，具体涉及一种铝合金门窗安装用耐黄变密封胶。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗。铝合金门窗通常采用螺栓固定在墙面或地面上，由于墙面或地面都不是呈绝对的平面，因此铝合金门窗与墙面或地面之间就存在一定的缝隙。为了提高密封性和保证防水性，通常采用密封胶对缝隙进行填充。

铝合金门窗安装用密封胶在使用过程中，尤其是白色密封胶，容易出现黄变现象，从而影响铝合金门窗的安装外观质量。为了解决这一问题，需要对密封胶的耐黄变性能进行显著提升。我们在原有密封胶制备原料的基础上，通过多次配方改进获得耐黄变性能优异的密封胶，同时该密封胶满足目前铝合金门窗安装的密封性、防水性、耐高低温性的使用要求。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种在满足目前铝合金门窗安装密封性、防水性、耐高低温性使用要求的基础上具有优异耐黄变性能的铝合金门窗安装用耐黄变密封胶。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种铝合金门窗安装用耐黄变密封胶，由如下重量份数的原料制成：

多聚谷氨酸25-35份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚5-10份、羟丙基甲基纤维素5-10份、陶瓷微粉1-5份、玻璃纤维粉1-5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-5份、蜡粉0.5-2份、聚天门冬氨酸0.5-2份、氯化聚乙烯橡胶0.5-2份、聚氧化乙烯0.1-1份、纳米氧化锌0.1-1份。

其制备方法包括如下步骤：

(1)将羟丙基甲基纤维素加热至115-120℃保温混合5-10min，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯和聚天门冬氨酸，继续在115-120℃保温混合15-30min，待自然冷却至室温后利用超微粉碎机制成微粉，即得改性羟丙基甲基纤维素；

(2)向多聚谷氨酸中加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和纳米氧化锌，并加热至120-125℃保温混合15-30min，所得混合物转入0-5℃环境中密封静置1-2h，再次加热至120-125℃保温混合15-30min，即得改性多聚谷氨酸；

(3)向改性多聚谷氨酸中加入陶瓷微粉、玻璃纤维粉和蜡粉，充分混合后静置15-30min，再加入改性羟丙基甲基纤维素、氯化聚乙烯橡胶和聚氧化乙烯，并加热至125-130℃保温混合10-15min，待自然冷却至室温，即得密封胶。

所述蜡粉由如下重量份数的原料制成：米糠蜡10-20份、愈创甘油醚1-5份、N-羟乙基丙烯酰胺0.5-2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.1-1份、二茂铁0.01-0.1份，其具体制备方法为：将米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min，再加入愈创甘油醚和二茂铁，继续维持在熔融状态保温混合30min，并转入-5℃环境中密封静置3h，然后加入N-羟乙基丙烯酰胺和聚二甲基二烯丙基氯化铵，再次加热至熔融状态保温混合15min，自然冷却至室温，即得蜡粉。

上述蜡粉以米糠蜡为原料，经改性处理制得能显著提高密封胶制备中有机高分子化合物与无机物之间共混相容性的蜡粉。

本发明的有益效果是：本发明以多聚谷氨酸为主要原料，经改性处理后协以多种助剂制得密封胶，该密封胶适用于铝合金门窗的安装，以填充门窗与墙面或地面之间的缝隙，从而起到良好的密封、防水、耐高低温效果；并且该密封胶具有优异的耐黄变性能，经测试其耐黄变等级达到5级，从而保证密封胶在使用过程中的外观质量。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)将10g羟丙基甲基纤维素加热至115-120℃保温混合5min，再加入1g二缩三丙二醇二丙烯酸酯和0.5g聚天门冬氨酸，继续在115-120℃保温混合30min，待自然冷却至室温后利用超微粉碎机制成微粉，即得改性羟丙基甲基纤维素；

(2)向30g多聚谷氨酸中加入5g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.5g纳米氧化锌，并加热至120-125℃保温混合30min，所得混合物转入0-5℃环境中密封静置2h，再次加热至120-125℃保温混合15min，即得改性多聚谷氨酸；

(3)向改性多聚谷氨酸中加入3g陶瓷微粉、1g玻璃纤维粉和0.5g蜡粉，充分混合后静置15min，再加入改性羟丙基甲基纤维素、0.5g氯化聚乙烯橡胶和0.5g聚氧化乙烯，并加热至125-130℃保温混合10min，待自然冷却至室温，即得密封胶。