[发明专利]一种叠铆轴芯的内芯套有效
申请号: | 201710574927.X | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN108356156B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 张舜;杨佳平;黄绪海 | 申请(专利权)人: | 全南县超亚科技有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 赵丽丽 |
地址: | 341800 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 端表面 滑动连接 连接柱 内芯套 上表面 圆形芯 叠铆 轴芯 固定方形 安装槽 安装座 导向杆 导向孔 支撑座 弹簧 芯套 开口 内部固定 前端表面 便利性 方形芯 弧形面 | ||
本发明公开了一种叠铆轴芯的内芯套,包括支撑座,所述支撑座的上表面前侧设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有安装座,所述安装座的上表面固定连接有圆形芯套,所述圆形芯套的上表面后侧设有开口T型槽,所述开口T型槽的内部滑动连接有T型柱,所述T型柱的后端表面固定连接有连接柱,所述连接柱的前端表面通过弧形面滑动连接于圆形芯套的外表面,所述连接柱的后端表面固定连接有固定方形芯套,所述固定方形芯套的后端表面两侧设有导向孔,所述导向孔的内部固定安装有调节弹簧,所述调节弹簧的后端表面固定连接有导向杆,所述导向杆的后端表面固定连接有活动方形芯套。该叠铆轴芯的内芯套能够大大提高使用的便利性,提高轴心的质量。
技术领域
本发明涉及叠铆轴心技术领域,具体为一种叠铆轴芯的内芯套。
背景技术
众所周知,现有的自扣铆轴心多为叠铆结构,通过叠铆点凸台和叠铆点凹槽之间的冲压过盈配合而叠合在一起。而在急性叠铆时,由于轴心叠片的数量比较多,为了保证叠铆时的精度,需要通过内芯套进行定位,但是现有的内芯套大多是固定安装的结构形式,不能够很好的使用不同规格的轴心,造成使用范围狭小,间接增加了成本,尤其是对于U型结构的轴心叠片,由于长度不相同,造成定位时精度不够,叠铆时就会容易发生错位现象,影响提轴心的精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叠铆轴芯的内芯套,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种叠铆轴芯的内芯套,包括支撑座,所述支撑座的上表面滑动连接有轴心叠片,所述支撑座的上表面前侧设有安装槽,所述安装槽的内部前端设有固定孔,所述固定孔的内部滑动连接有挡板,所述挡板的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面前端套结有固定弹簧,所述固定杆的前端表面固定连接有拉环,所述固定杆的后端表面设有楔形头,所述安装槽的内部滑动连接有安装座,所述安装座的前端表面设有固定槽,所述安装座的上表面固定连接有圆形芯套,所述圆形芯套的上表面后侧设有开口T型槽,所述开口T型槽的内部前端设有沉孔,所述沉孔的内部转动连接有固定螺钉,所述开口T型槽的内部滑动连接有T型柱,所述T型柱的前端表面设有固定螺纹孔,所述固定螺钉螺纹连接于固定螺纹孔的内部表面,所述T型柱的后端表面固定连接有连接柱,所述连接柱的前端表面通过弧形面滑动连接于圆形芯套的外表面,所述连接柱的后端表面固定连接有固定方形芯套,所述固定方形芯套的后端表面两侧设有导向孔,所述导向孔的内部固定安装有调节弹簧,所述调节弹簧的后端表面固定连接有导向杆,所述导向杆的后端表面固定连接有活动方形芯套。
优选的,所述楔形头滑动连接于固定槽的内部表面。
优选的,所述开口T型槽的高度和圆形芯套的高度相一致。
优选的,所述连接柱与圆形芯套相互平行。
优选的,所述活动方形芯套与固定方形芯套的宽度相一致。
优选的,所述轴心叠片的内部设有方形极弧,所述方形极弧的内部前端设有圆形极弧。
优选的,所述圆形芯套滑动连接与圆形极弧的内部表面。
优选的,所述固定方形芯套和活动方形芯套均滑动连接于方形极弧的内部表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该叠铆轴芯的内芯套通过滑动连接的芯套,可以根据产品规格进行更换,提高实用性,再有就是分体的圆形芯套结合弹簧张紧的方形芯套,可以适应不同规格的产品,这样能够大大提高使用的便利性,提高轴心的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的A处放大图;
图3为本发明的俯视图。
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