[发明专利]一种CTA干燥机下料旋转阀防堵料的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及CTA干燥机领域，具体讲是一种CTA干燥机下料旋转阀防堵料的方法。

背景技术：

CTA干燥机下料旋转阀电动机在工频运行中过程中容易发生堵料，运行电流超过额定电流，电动机跳停，造成干燥机下料旋转阀堵转发生装置停车事故。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种使生产装置长期稳定运行的CTA干燥机下料旋转阀防堵料的方法，该方法使得CTA干燥机下料旋转阀下料流畅且电流降低也很明显，降低生产成本。

本发明的技术解决方案是，提供一种CTA干燥机下料旋转阀防堵料的方法，在保持CTA干燥机下料旋转阀壳体不变的前提下，将转子的尺寸变小1mm，使得旋转阀下料的间隙增大1mm，并将出料的温度由147℃升高到152℃；同时给旋转阀电动机加装变频器，使旋转阀电动机在60HZ运行。

作为优选，确保填料安装完好，保证填料的接口处没有毛刺。在安装前对填料的接口进行去毛刺操作，用胶带缠绕或者进行胶粘一下去除毛刺，避免转子在旋转过程中刮到毛刺导致部分填料卷入转子和壳体之间致使转子受阻而使电动机电流突升跳停。

作为优选，旋转阀投用前，利用壳体的加热蒸汽对壳体充分进行暖机。旋转阀投用前，若不进行暖机作业，温度很高的粉料进入旋转阀后，转子和壳体同时受热膨胀，由于转子受热面积大而较壳体受热快，导致壳体和转子受热不均造成摩擦引起电动机电流突升而跳停。

作为优选，确保旋转阀保温层保温良好，不出现影响保温性能的磨损度。冬季生产过程中，若保温层磨损严重影响保温性能，由于外部温度低旋转阀的散热速度快，导致壳体膨胀率较小，使壳体和转子的间隙变小造成干摩擦，CTA产品中PT酸及其他中间产物含量较高，且物料与壳体直接接触，一旦壳体保温不良，使壳体温度较低将造成物料受冷却后黏在壳体上，形成结垢从而造成转子和壳体间的干摩擦加剧。阻碍转子正常运转，导致电机负荷超载而跳停。

进一步的，对CTA干燥机碱洗过程中，通过旋转阀上方和CTA干燥机出料端的手孔排尽块料。碱洗过程中要对碱洗下料的块状物料结垢块料和碱液在旋转阀上方的手孔处进行排放，一旦块状物料没有排放干净，在旋转阀投入正常使用后，块料在经过转子时会因为多大、多大而卡在转子和壳体间，阻碍转子正常运转，导致电机负荷超载而跳停。

本发明的有益效果是：电动机在60HZ的运行下，CTA干燥机下料旋转阀下料流畅且电流降低也很明显，确保生产装置长期高效长期运作；节能降耗10％以上，减少生产成本。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种CTA干燥机下料旋转阀防堵料的方法，在保持CTA干燥机下料旋转阀壳体不变的前提下，将转子的尺寸变小1mm，使得旋转阀下料的间隙增大1mm，从而延长出料进程，并将出料的温度由147℃升高到152℃；同时给旋转阀电动机加装变频器，使旋转阀电动机在60HZ运行，使得CTA干燥机下料旋转阀下料流畅且电流降低也很明显，降低生产成本。另外，针对产生电动机跳停的原因，还可以采取以下方法避免电动机跳停，从而防止堵料，一个是确保填料安装完好，保证填料的接口处没有毛刺。作为优选，旋转阀投用前，利用壳体的加热蒸汽对壳体充分进行暖机；作为优选，确保旋转阀保温层保温良好，不出现影响保温性能的磨损程度；进一步的，对CTA干燥机碱洗过程中，通过旋转阀上方和CTA干燥机出料端的手孔排尽块料。