[发明专利]一种复合式臭氧气浮一体化装置

说明书

一种复合式臭氧气浮一体化装置，包括同轴的筒体、中间筒和中心筒，筒体与中心筒共底，筒体与中间筒共顶，中间筒设置在筒体与中心筒之间的支撑槽钢上，中心筒顶部位于中间筒中，且中心筒顶部敞口，筒体的上部设置有排水管，顶部设置有内筒排气管和排渣管，中间筒的上部设置有外筒排气管，中心筒的下部与进水管、溶气进水管以及连接内筒放空排泥管连接，在筒体与中间筒之间的下部位置设置有带曝气内丝头的环形曝气管，环形曝气管与进气管连接，筒体的下部与连接外筒放空排泥管连接，本发明利三层结构，实现分区臭氧化、气浮分离和自动排渣等功能，具有安装快捷、操作简单和处理效率高等优点。

技术领域

本发明属于污/废水技术领域，涉及污/废水深度处理，特别涉及一种复合式臭氧气浮一体化装置。

背景技术

臭氧是一种活泼小分子，具有很强氧化性，其氧化还原电位为2.07V，仅次于氟。臭氧广泛应用于微污染水源水的给水处理和污水处理。气浮具有高效分离水中悬浮物的特点，操作简单，运行费用低。两者结合，协同利用臭氧氧化特性和气浮分离特性，创造出了臭氧气浮技术。在实际应用过程中，由于设备具有进水、进药剂、进臭氧空气、排水、排气和排渣等多种管道，有臭氧化、混凝和气浮等多种功能，传统设备的外形限制了操作的便利性。另外，在罐体内混凝和气浮反应后，生成絮凝污泥大部分会被溶气携带到顶部排渣口排出。在运行的间歇期和水流扰动时，总有部分浮渣会沉积到罐体底部。沉积在罐底的积泥会随水流携带到出水口，降低出水有机物和悬浮物去除效率，影响了臭氧气浮装置的正常运行。受限于现有溶气技术，臭氧发生器产生的臭氧存在较大程度的浪费。同时，竖流式臭氧气浮装置为了保证其气浮效果使得其高度过高，对加工、安装及调试造成了很多不便。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种复合式臭氧气浮一体化装置，利用中心筒、中间筒和容器壁三层的特殊结构，实现分区臭氧化、气浮分离和自动排渣等功能，具有安装快捷、操作简单和处理效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种复合式臭氧气浮一体化装置，包括同轴的筒体6、中间筒7和中心筒8，筒体6与中心筒8共底，筒体6与中间筒7共顶，中间筒7设置在筒体6与中心筒8之间的支撑槽钢4上，中心筒8顶部位于中间筒7中，且中心筒8顶部敞口，筒体6的上部设置有排水管14，顶部设置有内筒排气管12和排渣管9，中间筒7的上部设置有外筒排气管13，中心筒8的下部与进水管15、溶气进水管1以及连接内筒放空排泥管16连接，在筒体6与中间筒7之间的下部位置设置有带曝气内丝头18的环形曝气管5，环形曝气管5与进气管25连接，筒体6的下部与连接外筒放空排泥管2连接，在中心筒8中形成接触区A，在中间筒7的上部形成气浮分离区B，在中间筒7的顶部形成排渣区C，在筒体6与中心筒8之间的下部区域形成污泥沉淀区D，在筒体6与中间筒7之间的下部区域形成臭氧氧化区E。

所述筒体6的底部有底板26，顶部有顶盖11，其中，底板26设置在设备基座27上，顶盖11为锥形顶，内筒排气管12连接在顶盖11上，所述筒体6的底部为锥形排泥斗3，锥形排泥斗3锥形出口中心线上倾角为30°～45°。

所述中间筒7的上部通过浮渣导流椎体10与顶部连接，浮渣导流椎体10为锥形外扩口结构，锥形出口中心线上倾角为80°～85°，外筒排气管13连接在浮渣导流椎体10上。

所述中心筒8的顶部设置有中心筒导流斜板22，所述导流斜板22为锥形外扩口，锥形出口中心线上倾角为40°～50°。

所述筒体6上部环绕中间筒7设置有锯齿形的溢流堰19，排水管14设置在溢流堰19的底部。

所述进水管15和进水泵、混凝剂加药泵出水管相连，进水管15以切向形式向中心筒8输送原水，所述溶气进水管1的端部设置溶臭氧空气释放器21。