[发明专利]微型热保护器的装配方法

说明书

本发明涉及一种微型热保护器的装配方法，它按以下步骤进行：将双金属片与动触点焊接，并将外壳与衬垫焊接，然后将上述焊接件一和焊接二焊接，形成外壳组件；将静脚与静触点焊接，并将发热丝与插片焊接后再与静脚组件焊接，形成发热丝组件，然后将上述发热丝组件对应安装到非金属底座的插片型腔、静脚型腔、发热丝型腔内，并与非金属底座铆接，形成底座组件；在底座组件完成装配后，进行发热丝通电整形工序；最后将绝缘件设置在上述外壳组件与底座组件之间，装配完毕。本发明将发热丝容纳在一个特制的非金属底座中，不会引起加热器的局部短路，也不会形成二次非正常导通；使用安全可靠，并能得到较长的复位时间。

技术领域

本发明涉及一种微型热保护器的装配方法，它主要用于微型电机或其它控制电路板的过温升、过电流的同时保护。

背景技术

中国专利号ZL200410098345.1公开了一种名称为“低电流电动机保护器”的发明专利，该专利的主要结构如下：由金属底板和两个分离的金属外壳组成，金属底板上连接有带触点的双金属元件，螺旋型发热丝两端和两个分离的金属外壳连接，其采用点焊连接，金属底板和两个分离的金属外壳间使用耐高温的绝缘件隔开，上述几个部件连接后，即形成热保护器通电回路；具体地，该专利特征包括：金属壳体及其上的凸缘，金属盖上分离的第一盖部和第二盖部，第一盖部和第二盖部中至少一个形成圆拱结构，一加热器容纳在所述的圆拱结构中，在金属壳体与金属盖之间设置有一衬垫即一非金属绝缘件。

上述专利在实际使用时存在以下缺点：1、由于两个分离的金属第一盖部和第二盖部与螺旋型发热丝电气绝缘间隙较小，一般只有0.5-1mm，发热丝焊接后封闭在金属盖内，其位置靠焊接工艺保证，电气绝缘间隙较小，很难精确测量，如果遇上瞬间大电流，发热丝通电膨胀，在热效应作用下螺旋型发热丝会产生形变，如发热丝上拱，可能会和两个分离的金属盖接触短路，导致电流保护特性失效，严重时会烧断螺旋型发热丝引起热保护器不良，致使电机无法正常工作；2、金属盖的圆拱结构，不仅易导致加热器的局部短路而使产品失效，有时还会在短路后形成二次非正常导通，引起更大的安全风险。

上述专利中，热保护器的装配方法如下：1、先将双金属片与动触点焊接，再将另一端和衬垫焊接，最后衬垫端和金属底板焊接形成底板组件。2、再将第一盖部与静触点焊接，再将发热丝两端与第一盖部和第二盖部焊接，形成盖部组件。3、最后将绝缘件设置在底板组件与盖部组件之间，并进行装配铆接，最后形成热保护器通电回路。存在的缺点如下：1、由于两个分离的金属盖部与螺旋型发热丝焊接后封闭在金属盖内，其位置靠焊接工艺保证，电气绝缘间隙较小，很难精确测量，如果遇上瞬间大电流，发热丝通电膨胀，在热效应作用下螺旋型发热丝会产生形变，如发热丝上拱，可能会和两个分离的金属盖接触短路，导致电流保护特性失效；2、金属盖的圆拱结构，不仅易导致加热器的局部短路而使产品失效，有时还会在短路后形成二次非正常导通，引起更大的安全风险。

中国实用新型专利号ZL201120163297.5，名称为“结构改良的压缩机热保护器”公开了一种具体的压缩机热保护器，其包括底座、盖板、双金属片、发热丝、触头、复合静脚、插片、静脚和插脚；盖板内设置有发热丝装载型腔，发热丝装载型腔呈半圆弧形，发热丝的两端分别与插片及静脚焊接连接。其中：发热丝的两端与插片胖点、静脚胖点焊接连接，该发热丝与插片、静脚的连接采用十字型接触，将发热丝组件装入盖板的发热丝装载型腔内，然后进行铆接固定。由于半圆弧形的发热丝固定在半圆弧形的发热丝装载型腔内，而后进行通电定型，如果遇上瞬间大电流，发热丝通电膨胀，在热效应作用下螺旋型发热丝产生形变，极有可能会向上翘，此时发热丝会和双金属片接触短路，导致电流保护特性失效；问题严重时会烧断螺旋型发热丝引起热保护器不良，致使电机无法正常工作。