[发明专利]一种尼龙织物印染废水循环染色工艺

权利要求书

1.一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

(1)首先检查染色机，确保染色机运行正常，按工艺要求准备好所需染料和染色用助剂；

(2)然后按照工艺浴比＝1∶8～9的要求和所染织物重量计算出所需水量，将收集好的水温为60～70℃的印染废水直接加入染色机内，再放入待染的尼龙织物，使其在染色机的缸内运转3～4min，让尼龙织物均匀浸透；

(3)然后向染色机内的印染废水中加入废水处理剂WFS088、表面活性剂WFS099以及所述染色用助剂，根据染色需要加入称量好的所需染料；

所述废水处理剂WFS088由如下重量百分比的原料构成：

所述表面活性剂WFS099由如下重量百分比的原料构成：

所述染色用助剂由酸性匀染剂、退浆剂、表面活性剂和醋酸构成；

所述清洗剂为石狮市万峰盛漂染织造有限公司提供的清洗剂WFS288；

所述防凝聚剂为广东德美精细化工股份有限公司提供的防凝聚剂DN；

所述缓冲剂为磷酸氢二钠；

(4)然后将染色机内的温度以1～2℃/min的速度升温到100～110℃后，染色机保温运转15～25min，再用热交换器以1～2℃/min的速度降温至70～80℃，对好颜色后不用洗布直接出布，脱水，完成尼龙织物的染色以及本次印染废水的循环使用，缸内脚水不排放；

(5)出布后，按工艺要求再补充所需印染废水，再次放入待染色的尼龙织物，重复上述步骤(2)～(4)，再次完成尼龙织物的染色以及印染废水的循环使用。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，其特征在于：步骤(3)中，第一次加入的所述废水处理剂WFS088的用量为所述尼龙织物重量的1～2wt％，之后每次加入的所述废水处理剂WFS088的用量为上一次加入量的90％，第一次加入的所述表面活性剂WFS099为所述尼龙织物重量的1～2wt％，之后每次加入的所述表面活性剂WFS099的用量为上一次加入量的80％。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述染色用助剂包括酸性匀染剂、退浆剂、表面活性剂和醋酸，第一次加入的所述酸性匀染剂的用量为所述尼龙织物重量的1～2wt％，第一次加入的所述退浆剂的用量为所述尼龙织物重量的2～3wt％，第一次加入的所述表面活性剂的用量为所述尼龙织物重量的1～2wt％，第一次加入的所述醋酸的用量为所述尼龙织物重量的0.5～1wt％；之后每次加入的所述酸性匀染剂、所述退浆剂、所述表面活性剂、所述醋酸的用量分别对应为上一次加入量的80％。