[发明专利]一种扇环形送料机及送料方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种可为转底炉均匀布料的扇环形送料机及送料方法。

背景技术

转底炉是一种在1200℃～1400℃高温下，对物料进行直接还原的装置。物料主要是含碳还原材料和铁氧化物构成。转底炉的还原炉底是一个圆环型回转台，工作时将颗粒、球团等松散物料散布在炉底上，炉底带动物料一起转动，在炉膛内高温下还原。

由于转底炉的炉底为圆形，其各个位置的线速度并不相同。将颗粒、球团等松散物料均匀散布在这样连续移动且各点位移速度并不相同的料台上还很难实现。如果不能实现均匀、连续、等厚布料，一方面物料在炉膛内受热程度不一，影响物料的还原品质，导致生产率低下；另一方面物料不连续，厚度较薄处易熔化，给出料造成困难，还侵蚀炉底影响正常生产。

现有的转底炉进料设备会对物料造成挤压，产生的破碎物料和粉料直接转底炉，影响转底炉的正常运行。转底炉的炉底的外圈线速度大于内圈的线速度，使得炉底上的布料很难均匀。

发明内容

为了解决上述问题，本发明意在提出一种扇环形送料机及送料方法，将传送装置设计为扇环形，使得传送装置与转底炉的炉底相匹配，利用料仓与传送装置的配合可在炉底上实现均匀布料。

本发明的目的之一是提供一种扇环形送料机，用于为转底炉送料，包括传送装置和料仓；

所述传送装置设有扇环形的链板，所述链板的一端绕过主动辊和从动辊，与另一端连接形成闭环结构；所述主动辊连接驱动器，所述驱动器连接变频器，所述变频器连接控制器；所述链板两弯曲边的侧面分别设有带支腿的A挡板和B挡板；

所述料仓为方管状，由a、b、c、d四个侧壁围成，上下开口，所述a侧壁与b侧壁相对，所述c侧壁与d侧壁相对，所述料仓位于所述链板进料端的上方，所述料仓的a侧壁与所述A挡板固定连接，所述料仓的b侧壁与所述B挡板固定连接，所述料仓的c侧壁靠近所述链板的出料端，所述料仓的c侧壁底部设有开口。

作为本发明优选的方案，所述链板包括多个由内到外依次排列的同心扇环形子链板，所述子链板的两端直线边分别共线，所述子链板的两端设有对应的子主动辊和子从动辊，多个子主动辊同轴设置共同组成主动辊，多个子从动辊同轴设置共同组成从动辊，每个所述子主动辊连接一个传动开关，所述传动开关均连接所述驱动器。

进一步的，相邻的所述子链板之间设有隔板。

更进一步的，所述隔板的材质为钢板或陶瓷材料。

作为本发明优选的方案，所述链板的弧度与所述转底炉炉底的环形吻合。

作为本发明优选的方案，所述链板上设有筛孔。

作为本发明优选的方案，所述料仓的侧壁上设有料位计，所述料位计连接所述控制器。

作为本发明优选的方案，所述链板倾斜设置，所述链板与水平面的夹角为0～10°。

本发明的另一目的是提供一种利用上述的送料机为转底炉送料的方法，包括以下步骤：

将物料加入所述料仓；

启动所述传送装置的驱动器，带动所述链板转动，所述料仓中的物料在链板上形成等厚的链板物料层；

所述链板物料层移动至所述链板的出料端后，自由下落至所述炉底上，在所述炉底上形成等厚的炉底物料层。

作为本发明优选的方案，工作时，所述链板的子链板以同一角速度运动，所述料位计监测所述料仓的物料量，并将所述料仓的物料量传送给控制器，当所述料仓中的物料量下降至1/4仓位时，停止所述链板内环的第一个子链板的运转，随着所述料仓中的物料量由1/4仓位下降至零，所述链板的子链板由内环到外环依次关闭；当所述料仓中的物料量上升至3/4仓位时，之前关闭的外环第一子链板打开，所述料仓中的物料量由3/4仓位上升至满仓时，所述子链板由外环到内环依次打开；料仓仓位基本维持在1/4到3/4仓位之间。

作为本发明优选的方案，物料落在所述链板上时，小颗粒的物料通过所述链板上的筛孔落下，不进入转底炉。

本发明提供的扇环形送料机及送料方法，通过料仓与传送装置的配合，实现对转底炉的精准供料；满足了转底炉均匀、等厚布料的需求；送料机结构简单，维修方便；在生产供料出现波动时，可停止部分传送装置的运转，保证炉底上的料层厚度，避免转底炉受单层料熔化的侵蚀，保证产品的品质。

附图说明

图1是本发明实施例的扇环形送料机结构示意图。

图2是本发明实施例的扇环形送料机的俯视图。

具体实施方式