[发明专利]一种可在高温下排气的电池盖板结构及电池

说明书

本发明公开了一种可在高温下排气的电池盖板结构及电池。电池盖板结构包括盖板，盖板上设置有排气孔，所述排气孔内填充有热熔材料，以使得所述排气孔密封，可以保证在正常工作中盖板处于密封状态。当电池的外部环境温度比较热，或者是内部出现故障产生了较大的热量，使得所述盖板受热至温度超过所述热熔材料的熔点时，所述热熔材料熔化，以使所述排气孔导通，连通盖板的内部和外部，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。通过设置排气孔和热熔材料，电池盖板结构可以直接在温度达到阈值后即连通电池的内部和外部，避免电池爆炸，提升了电池的安全性能。此外，热熔材料不受电池内部的气体助产剂的影响，动作的可控性高。

技术领域

本发明涉及电池的技术领域，尤其涉及一种可在高温下排气的电池盖板结构及电池。

背景技术

电池一般包括电池盖板结构、盒体和电芯，电池盖板结构与盒体形成容纳电芯的容置空间。如图1所示，电池盖板结构包括盖板1′，盖板1′的两端分别设置有正极柱结构4′和负极柱结构3′，正极柱结构4′与盖板1′电连接，负极柱结构3′与盖板1′绝缘。正极柱结构4′和负极柱结构3′分别与电芯中的正负极材料中引出，在盖板1′上形成正负极。盖板1′上设置有防爆阀13′。防爆阀13′一般是一个薄片。当电池由于内部故障等原因导致温度异常后，会加剧气体内部的气体助产剂作用，增大电池内部的压强。电池内部的压强超过阈值后，防爆阀13′被冲破，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。防爆阀13′只能等到电池内部的压力增大到阈值后才能爆破，其动作时间取决于电池内部气体助产剂的作用时间，不确性比较大。并且对于外部环境变热等问题，防爆阀13′无法及时动作，仍然只能等待内部气压增大爆破。此外，电池内部气压增大到阈值后再爆破的过程，本身就存在一定的危险性。

发明内容

本发明的第一目的在于提出一种可在高温下排气的电池盖板结构，可以在盖板的温度超过阈值后熔化热熔材料，连通盖板的内部和外部，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电池盖板结构，包括：

盖板，设置有排气孔，所述排气孔内填充有热熔材料，以使得所述排气孔密封；

当所述盖板受热至温度超过所述热熔材料的熔点时，所述热熔材料熔化，以使所述排气孔导通。

其中，所述排气孔为台阶孔或锥形孔，排气孔内端的孔径小于外端的孔径。

其中，所述热熔材料通过注塑或压铸固定于所述排气孔内。

其中，所述热熔材料的熔点为100摄氏度～150摄氏度。

其中，所述热熔材料为塑胶。

其中，所述盖板设置有翻转阀，所述翻转阀的翻转片在内外气压差超过阈值时会向外翻转顶出；

所述电池盖板结构还包括：

负极柱结构，与所述盖板固定且绝缘，所述负极柱结构包括间隔设置于所述盖板外侧的极柱覆盖部，所述极柱覆盖部的内侧设置有容置区，所述容置区内设置有热熔绝缘材料，所述容置区与所述翻转片的位置对应；

当所述盖板受热至温度超过所述热熔绝缘材料的熔点时，所述热熔绝缘材料熔化并位于所述翻转片与所述极柱覆盖部之间，避免所述翻转片与所述极柱覆盖部接触。

其中，所述盖板上还设置有防爆阀。

其中，电池盖板结构还包括：

正极柱结构，固定于所述盖板，且与所述盖板导通；

所述正极柱结构与电芯的连接线上设置有熔断区，所述熔断区经过大电流的时间超过阈值后被熔断。

本发明的第二目的在于提出一种电池，其电池盖板结构可以在盖板的温度超过阈值后熔化热熔材料，连通盖板的内部和外部，释放电池内部的压力，避免电池爆炸。