[发明专利]一种防盗窗用耐低温涂层及其制备方法在审
申请号: | 201710569348.6 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107313045A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 胡昌悌 | 申请(专利权)人: | 芜湖县双宝建材有限公司 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/52;C22C38/48;C22C38/50 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 杨霞,翟攀攀 |
地址: | 241100 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防盗 窗用耐 低温 涂层 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及涂层材料技术领域,尤其涉及一种防盗窗用耐低温涂层及其制备方法。
背景技术
涂层是指附着在某一基体材料上起某种特殊作用,且与基体材料具有一定结合强度的薄层材料,它可以克服基体材料的某种缺陷,改善其表面特性,如光学特性、电学特性、耐侵蚀及腐蚀、耐磨损性和提高机械强度等。防盗窗由于其工作环境复杂,会对防盗窗的金属构件产生不同程度的腐蚀和破坏,严重影响防盗窗的使用寿命。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种防盗窗用耐低温涂层及其制备方法,其具有良好的耐腐蚀性、耐低温性和抗蠕变性,同时与金属基体结合强度大,不易脱落与开裂,有效延长防盗窗的使用寿命。
本发明提出的一种防盗窗用耐低温涂层,其按质量分数包括以下组分:C:0.3~0.6%、B:0.2~0.5%、Si:0.4~0.6%、Mn:0.8~1.2%、Cr:14~18%、Cu:0.2~0.4%、Mo:0.4~0.6%、Co:0.6~0.8%、Sr:0.15~0.3%、Zr:0.3~0.6%、Ni:5~8%、Nb:0.4~0.6%、Ce:0.4~0.6%、La:0.3~0.5%、Y:0.4~0.6%,余量为Fe及不可避免的杂质。
具体实施例中,C的质量分数还可以为0.35%、0.4%、0.45%、0.5%、0.55%,B的质量分数还可以为0.25%、0.3%、0.35%、0.4%、0.45%,Si的质量分数还可以为0.42%、0.46%、0.5%、0.54%、0.58%,Mn的质量分数还可以为0.85%、0.9%、0.95%、1%、1.1%,Cr的质量分数还可以为14.5%、15%、15.5%、16%、16.5%、17%,Cu的质量分数还可以为0.24%、0.28%、0.3%、0.33%、0.35%、0.38%,Mo的质量分数还可以为0.44%、0.48%、0.52%、0.55%、0.58%,Co的质量分数还可以为0.64%、0.68%、0.7%、0.72%、0.75%、0.78%,Sr的质量分数还可以为0.18%、0.2%、0.23%、0.25%、0.28%,Zr的质量分数还可以为0.35%、0.4%、0.45%、0.5%、0.55%,Ni的质量分数还可以为5.5%、6%、6.5%、7%、7.5%,Nb的质量分数还可以为0.44%、0.48%、0.52%、0.55%、0.58%,Ce的质量分数还可以为0.44%、0.48%、0.52%、0.56%,La的质量分数还可以为0.35%、0.4%、0.43%、0.45%、0.48%,Y的质量分数还可以为0.44%、0.48%、0.52%、0.56%,余量为Fe及不可避免的杂质。
优选地,其按质量分数包括以下组分:C:0.4~0.5%、B:0.3~0.4%、Si:0.45~0.55%、Mn:0.9~1.1%、Cr:15~17%、Cu:0.25~0.35%、Mo:0.45~0.55%、Co:0.65~0.75%、Sr:0.2~0.25%、Zr:0.4~0.5%、Ni:5.5~7.5%、Nb:0.45~0.55%、Ce:0.45~0.55%、La:0.35~0.45%、Y:0.45~0.55%,余量为Fe及不可避免的杂质。
本发明还提出了一种防盗窗用耐低温涂层的制备方法,按照以下工艺进行制备:
S1、将原料按熔点从低到高加入中频感应熔炼炉中,在1420~1450℃下熔炼30~40min,脱氧、扒渣后空冷至900~950℃,再以8~12℃/s的速度水冷至400~450℃,再空冷至室温;
S2、将S1中得到的产物放入球磨机中,升温至360~390℃,保温1~2h,然后进行球磨处理,再将温度调至220~250℃,保温1~2小时,粉碎,过150~180目筛,得粉末颗粒A;
S3、清洗金属基材,干燥后进行喷砂处理,然后采用激光熔覆技术将粉末颗粒A涂覆在金属基材表面,空冷至室温得到防盗窗用耐低温涂层。
优选地,S1中,将原料按熔点从低到高加入中频感应熔炼炉中,在1430~1440℃下熔炼33~37min,脱氧、扒渣后空冷至910~940℃,再以9~11℃/s的速度水冷至410~440℃,再空冷至室温。
优选地,S2中,将S1中得到的产物放入球磨机中,升温至370~380℃,保温1.4~1.8h,然后进行球磨处理,再将温度调至230~240℃,保温1.3~1.7小时,粉碎,过160~170目筛,得粉末颗粒A。
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