[发明专利]石灰窑及石灰生产系统

说明书

本发明涉及炉窑设备技术领域，涉及石灰窑及石灰生产系统，石灰窑包括包括窑体，预热区和焙烧区，窑体内设置有多层预热区，设置有第一隔离墙、第一支撑板和第一风帽管，原材料散落在最上层预热区内的第一支撑板上进行预热，原材料悬浮在空中，符合粒径要求的原材料能够在热风的吹动下越过第一隔离墙，并进入到下一层的预热区，经过多层预热，可以有效提高预热效果，使得原材料在焙烧区焙烧时不会出现夹生现象，提高产品质量，而且原材料只需要从进料口投入，经预热区进入焙烧区后即可排出，方便快捷，提高生产效率，可连续作业；石灰生产系统包括中控器、传感器和石灰窑，石灰生产系统与现有技术相比具有上述的优势。

技术领域

本发明涉及炉窑设备技术领域，具体而言，涉及石灰窑及石灰生产系统。

背景技术

石灰窑是用来煅烧石灰石，使石灰石在高温条件下分解成生石灰和二氧化碳的窑炉。生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产，以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。

但现有制备生石灰的生产过程中需要将石灰石和燃料装入石灰窑预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外，完成生石灰产品的生产，费事费力，工作效率低。

因此，提供一种生产效率高的石灰窑及石灰生产系统成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种石灰窑，以缓解现有技术中生产效率低的技术问题。

本发明提供的一种石灰窑，包括窑体、设置在所述窑体内的多层预热区和设置在所述预热区下方的焙烧区；

所述窑体设置有进料口和出料口，所述进料口与所述预热区配合，所述出料口与所述焙烧区配合；

多层所述预热区依次连接，所述预热区内设置有第一隔离墙和第一支撑板，用于防止大粒径物料通过的所述第一隔离墙设置在所述第一支撑板上的一端，所述第一支撑板上还设置有用于吹起物料的第一风帽管，所述第一风帽管与热风机连接。

进一步地，多层所述预热区将所述窑体内部上方空腔分隔呈S形通道。

进一步地，所述第一支撑板上设置有用于排出大粒径物料的第一排渣管。

进一步地，所述窑体开设有与除尘器连通的除尘口，所述除尘口位于最上层所述预热区的上方。

进一步地，所述焙烧区底部直径小于所述焙烧区顶部直径；

所述焙烧区底部设置有第二风帽管，所述第二风帽管与所述热风机连接；

所述焙烧区底部还设置有第二排渣管。

进一步地，所述焙烧区侧壁设置有用于传输加工后原料的排灰管；

所述排灰管与冷却区连通。

进一步地，所述冷却区设置有多层第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第二隔离墙、第三风帽管和第三排渣管，所述第三风帽管与冷风机连接；

所述冷却区上方开设有与所述热风机连通的通风口。

进一步地，所述窑体内部还设置有燃烧区，所述燃烧区底部设置有第四风帽管和第四排渣管，所述第四风帽管与鼓风机连接；

所述窑体内设置有用于收集燃料燃烧后废渣的收集区，所述收集区底部设置有第五排渣管，所述燃烧区上部设置有与所述收集区连通的第一通道；

所述收集区上部设置有与所述焙烧区连通的第二通道。

进一步地，所述收集区上部和焙烧区内设置有天然气燃烧器。