[发明专利]一种弯板销片装配装置

说明书

本发明公开了一种弯板销片装配装置，包括机架、设于机架内部的控制系统和底板，底板上设有送弯板机构，送弯板机构的上方设有压装机构，底板上设有送销轴机构和定位机构，送销轴机构与压装机构相互对应设置，定位机构设于送销轴机构的正对面。本发明中的弯板外片能够在送料机构的推送下推送到压装机构下方的弯板导轨内，定位机构进行定位弯板位置，送销轴机构送出销轴，压装机构通过油缸下压，将销轴压于弯板外片中，以此往复，从而较佳的实现了将销轴压入链条外片工序的自动化操作，生产制造方便简单，减短弯板类非标链条的生产制造周期，降低生产成本，具有极高的经济效益。

技术领域

本发明属于链条制造设备技术领域，尤其涉及一种弯板销片装配装置。

背景技术

非标链条是按照特殊机械齿轮尺寸量身订做生产的链条，其是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件，一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动。

非标链条一直是企业生产的难点，因为无法采用装配机进行装配，从而导致企业非标链条产量上不去。然而内单节可以依靠改制装配机，实现装配弯板销片则无法改制，从而导致现有弯板类非标链条在行业中普遍存在生产制造周期长。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种弯板销片装配装置，实现了将销轴压入链条外片工序的自动化操作，减短弯板类非标链条的生产制造周期。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种弯板销片装配装置，其特征在于：包括机架、设于机架内部的控制系统和底板，底板上设有送弯板机构，送弯板机构的上方设有压装机构，底板上设有送销轴机构和定位机构，送销轴机构与压装机构相互对应设置，定位机构设于送销轴机构的正对面，使得定位机构和送销轴机构配合结构简单，不需要其它附加装置保证其稳定性；

送弯板机构包括弯板导轨，弯板导轨的一端设有储料片筒，储料片筒通过片筒固定座固定于弯板导轨上，底板上设有推板固定座和送料气缸，推板固定座与送料气缸之间连接有推板连接板，推板固定座的前端设有推板，推板在送料气缸的带动下将弯板外片逐个推送至压装机构的下方处；

压装机构包括竖直设于底板上的支撑架，支撑架的上部设有油缸底板，油缸底板上设有油缸，支撑架的中段设有横梁，横梁的上段设有连接法兰，连接法兰与油缸相连，并通过紧固螺母锁紧，横梁的下端设有压钉座，压钉座内装有压钉，压钉的末端设有垫板，压钉通过油缸的动力传递来进行压装；

送销轴机构包括用于夹销轴的送料夹子、送料夹子座和送销轴气缸，送料夹子固定于送料夹子座的上端，送料夹子座通过送料连接板与送销轴气缸连接，通过送销轴气缸的前后移动带动送料夹子进行送销轴，送料夹子的上端设有下销座，底板上设有销轴托板，下销座固定于销轴托板上，下销座的下方设有夹子挡板座，夹子挡板座的末端设有夹子挡板，夹子挡板控制送料夹子开闭；

定位机构包括气缸垫块、设于气缸垫块上的定位气缸、定位板连接座和定位板，定位气缸与定位板连接座相连，定位板连接座的上方设有定位板，用于定位弯板的位置。

本发明中，弯板外片能够在送料机构的推送下推送到压装机构下方的弯板导轨内，定位机构进行定位弯板位置，送销轴机构送出销轴，压装机构通过油缸下压，将销轴压于弯板外片中，以此往复，从而较佳的实现了将销轴压入链条外片工序的自动化操作，生产制造方便简单，减短弯板类非标链条的生产制造周期，降低生产成本，具有极高的经济效益。

进一步，储料片筒倾斜设于弯板导轨的末端，与弯板堆叠角度一致，弯板导轨上设有弯板挡板，通过推板将弯板推出，推出时有弯板挡板辅助防止弯板起跳出弯板导轨。本发明中，为了弯板出料顺畅，设置与弯板堆叠角度一致的储料片筒，可将其顺畅推出至压装机构的下方，弯板挡板可防止弯板跳出弯板导轨，从而能够较稳定地将弯板送入压装机构的下方。