[发明专利]一种打印机用废弃碳粉的再生工艺

说明书

技术领域

本发明属于打印机材料技术领域，具体地，一种打印机用废弃碳粉的再生工艺。

背景技术

硒鼓是激光打印机常见的消耗材，但是硒鼓在使用的过程中，碳粉作为硒鼓中最重要的显影剂，但通常灌装的碳粉无法100%全部消耗掉，根据不同的硒鼓结构来看，有超过10%的碳粉被残留在硒鼓粉仓中。在硒鼓再生的过程中，由于全新碳粉和旧碳粉的制作工艺和用料的不同，在相对一致的匹配条件下，会呈现不同的打印效果；同行业的企业在再生过程中一般采用直接全部跟换全新碳粉的做法，旧碳粉进行直接废弃处理，此举造成大量的可再利用资源的浪费，也造成的环境的污染。为此目前急需研制出一种可以将全新碳粉和回收碳粉混合使用的工艺，在同其他的各零件匹配条件下，可以达到甚至优于全新的碳粉的打印质量。

而目前的碳粉制备工艺还不能做到制备出纯度较高的碳粉，因此需要对加工工艺进行改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种打印机用废弃碳粉的再生工艺。

根据本发明提供的一种打印机用废弃碳粉的再生工艺，所述打印机用废弃碳粉的再生工艺具体为：

（1）、废弃碳粉再生：废弃碳粉进行过滤、脱水、分离、混合外添物、二次过滤，获得再生碳粉；

（2）、碳粉提纯：经过湿法提纯、真空处理和高温煅烧，制备出高纯碳粉。

优选地，所述步骤（1）中过滤的具体方法为：利用筛网对废弃碳粉进行过滤，去除颗粒较大的碳粉及其他杂质。

优选地，所述步骤（1）中脱水的具体方法为：对过滤后的碳粉进行烘干处理，使得处理后的碳粉含水率在0.031-0.045％之间。

优选地，所述步骤（1）中分离的具体方法为：对脱水后的碳粉进行分离，保留粒径为6-13μm的碳粉。

优选地，所述步骤（1）中混合外添物的具体方法为：向粒径为6-13μm的碳粉中加入丙烯酸酯树脂、炭黑和硅粉，混合，搅拌，所述丙烯酸酯树脂、炭黑、硅粉质量比为80-90:5-9:2-5。

优选地，所述步骤（1）中二次过滤的具体方法为：利用筛网对混合了外添物的碳粉进行过滤，去除颗粒较大的碳粉及外添物。

优选地，所述步骤（2）中湿法提纯的具体方法为：采用质量浓度为10-15%的盐酸和质量浓度为11-13%的氢氟酸混合，然后将再生碳粉放入到混合酸溶液中浸泡24-48h，烘干。

优选地，所述步骤（2）中的真空处理的具体方法为：是指烘干后的碳粉在煅烧炉中进行真空条件下煅烧，煅烧温度为400-500℃。

优选地，所述步骤（2）中的高温煅烧的具体方法为：将经过真空处理的碳粉放入到高温煅烧炉中煅烧，煅烧时的真空度要求在10^-2Pa条件下进行，所述的煅烧温度为2300-2500℃。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

（1）本发明提供的一种打印机用废弃碳粉的再生工艺，本发明对同颜色的再生碳粉盒粉仓内的碳粉进行回收，通过过滤、脱水、分离、混合外添物、二次过滤等几个主要的步骤，将再生碳粉盒粉仓内的残余碳粉的性能提高到与全新的碳粉基本一致的条件，并推广生产使用。同时，对碳粉进行提纯工艺，包括湿法提纯、真空处理和高温煅烧等工序。由于碳粉中的硫元素含量较高，通过真空处理过程中的温度控制，使硫元素得到挥发，除去碳粉中的硫元素，从而避免在高温煅烧阶段，硫与铁，镁，碳反应生成硫化物沸点较高的硫化物，增加碳粉提纯的难度。又由于碳粉中含有沸点较高的元素，如铁、镁、钛等元素，只有在煅烧温度达到2200度以上，才能较好的除去高沸点杂质；

（2）本发明能够有效提高碳粉回收利用效率，减少对环境的污染。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例提供的一种打印机用废弃碳粉的再生工艺，所述打印机用废弃碳粉的再生工艺具体为：

（1）、废弃碳粉再生：废弃碳粉进行过滤、脱水、分离、混合外添物、二次过滤，获得再生碳粉；

（2）、碳粉提纯：经过湿法提纯、真空处理和高温煅烧，制备出高纯碳粉。

其中，所述步骤（1）中过滤的具体方法为：利用筛网对废弃碳粉进行过滤，去除颗粒较大的碳粉及其他杂质。

其中，所述步骤（1）中脱水的具体方法为：对过滤后的碳粉进行烘干处理，使得处理后的碳粉含水率为0.031％。

其中，所述步骤（1）中分离的具体方法为：对脱水后的碳粉进行分离，保留粒径为6μm的碳粉。