[发明专利]一种叠级型斗拱铝板插接系统及其施工方法

说明书

技术领域

本发明属于铝型材室内装修领域，特别是涉及一种叠级型斗拱铝板的插接系统及其施工方法。

背景技术

斗拱是中国传统文化线条的一种象征，斗拱结合铝型材形成斗拱铝板则成为室内装饰装修行业的新兴产物，开始使用在建筑穹顶上。但是现有的铝型材安装方式较为落后，通常以设计复杂的背部钢架，并在钢架上采用干挂点粘铝板进行连接为主，同时施工时铝板斗拱由于其造型复杂，因此安装时需要采用人工进行放线定位提高安装精度，并进行背部钢架的多重焊接。这种技术方式存在以下缺点：一、现有的干挂点粘无法达到铝板斗拱较高的安装精度；二、施工时背部钢架多重焊接会耗时较长。因此怎样革新铝板斗拱的连接方式其施工工艺，增加安装效率是此项技术的重点研究方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种叠级型斗拱铝板插接系统及其施工方法，要解决现有铝型材连接方式无法满足铝板斗拱的安装精度以及背部钢架焊接耗时较长的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种叠级型斗拱铝板插接系统，包括沿穹顶环形设置一周的连接结构和沿连接结构布置一周的叠级型斗拱，所述叠级型斗拱由下至上包括至少三层叠级铝管，所述连接结构包括与穹顶受力结构固定连接的型钢马道、与型钢马道的底部固定连接的型钢吊架、与型钢吊架的底部固定连接的环形钢架、沿环形钢架表面整体贴合铺设连接的基层阻燃板、沿基层阻燃板外表面整体贴合铺设粘接的铝面板、对应叠级铝管的布置位置固定在铝面板表面的插件，所述插件的外部尺寸与叠级铝管的内部尺寸相适应，所述叠级铝管的端部套接插件的外部。

所述环形钢架由矩形钢管冷弯而成，包括纬向设置在型钢吊架的外侧表面或者型钢吊架之间的环梁，环梁弯曲的弧度与叠级型斗拱的纬向弧度相适应，所述环形钢架还包括连接环梁之间的连梁。

所述插件在铝面板上的设置位置均对齐相应的环梁，所述插件紧贴铝面板并通过由内至外依次贯穿铝面板、基层阻燃板和环梁的第一连接件与铝面板固定连接。

所述插件为一节铝方管或一节U型铝件，U型铝件的开口朝外。

所述插件包括通过第一连接件与铝面板固定连接的连接边，还包括通过第二连接件与叠级铝管固定连接的套接边，所述第二连接件由内至外依次贯穿叠级铝管和插件。

每道型钢马道均包括成对间隔设置的马道边垂杆、固定连接在马道边垂杆之间的水平连杆和平铺在水平连杆上的上人格栅板，所述水平连杆包括设置在相邻对马道边垂杆底部之间的纬向水平连杆，还包括每对马道边垂杆之间的径向水平连杆。

所述型钢吊架包括两根吊杆，吊杆的顶部均通过连接板与纬向水平连杆固定连接。

所述第一连接件和第二连接件为螺栓、螺钉或铆钉。

沿穹顶由内至外至少设置三道型钢马道，包括内环马道、中环马道和外环马道，所述型钢吊架固定连接在内环马道和中环马道上。

一种叠级型斗拱铝板插接系统的施工方法，施工步骤如下：

步骤一，现场精准放线定位：首先在Revit软件中绘制穹顶部位的整体效果模型，以建筑物中心点为基准，确定穹顶部位的基准点，以环形钢架的拱圆直径和叠级型斗拱的起拱高度为辅助，计算测量出环形钢架与叠级型斗拱完成面的放线尺寸；

步骤二，深化设计材料加工：采用Revit软件对叠级型斗拱数据进行现场实际复尺，确定后进行材料加工；按照总体设计对穹顶部位的布局，采用BIM进行节点的深化设计，确定基层连接结构各部件的起拱高度、排布连接方式和材料加工尺寸，然后对基层连接结构的各部件进行加工；

步骤三，型钢马道连接：在穹顶受力结构上垂直固定连接一块连接钢板，然后将型钢马道的马道边垂杆的顶部与连接钢板固定连接，将水平连杆作为底托与马道边垂杆的底部固定连接，在水平连杆上铺上人格栅板；

步骤四，型钢吊架连接：将型钢吊架的顶部通过连接板与水平连杆固定连接；

步骤五，环形钢架连接：将预先经过冷弯的环形钢架与型钢吊架的底部进行固定连接，一部分环梁的设置位置需与叠级型斗拱的设置位置相适应，以确保其后期实现两者的固定；

步骤六，基层阻燃板的安装：在基层阻燃板的背面满涂防火涂料，然后将基层阻燃板与环形钢架进行贴合固定，确保圆环弧度自然，允许偏差为2mm-3mm；

步骤七，铝面板安装：在铝面板的背部预先点设双面胶作为临时固定，待调整好后满涂硅酮胶将其与基层阻燃板进行粘贴固定，铝面板的两侧需设置翻边以密封面板拼接处；