[发明专利]一种在线自动清理碳纤维织物表面毛丝毛团装置在审

专利信息
申请号: 201710564891.7 申请日: 2017-07-12
公开(公告)号: CN107227601A 公开(公告)日: 2017-10-03
发明(设计)人: 石军;王怡敏;燕春云;高志成 申请(专利权)人: 江苏恒神股份有限公司
主分类号: D06G1/00 分类号: D06G1/00
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司32243 代理人: 郭俊玲
地址: 212314 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 在线 自动 清理 碳纤维 织物 表面 毛丝毛团 装置
【说明书】:

技术领域

发明是涉及一种碳纤维织物生产辅助装置,具体涉及一种在线自动清理碳纤维织物表面毛丝毛团装置。

背景技术

碳纤维织物的生产工艺与传统织物(棉布、涤纶布等)有着明显的差异,主要表现为碳纤维为扁平状,而传统纤维多为圆柱体;碳纤维织物较为松散,传统织物较为紧实;碳纤维织物生产完成后直接进入下一道工序,一般不进行验布、修布工序,不能对碳纤维织物表面毛丝毛团进行二次清理,而传统织物可以进行验布、修布工序。因此,如果碳纤维织物表面的毛丝毛团没有被及时在线清理,则会影响碳纤维织物的质量,同时也会对下一工序的产品(织物预浸料)造成一定的影响。造成碳纤维织物表面的毛丝毛团主要原因有以下几点:

1.碳纤维本身毛丝较多,经分析,这是由于碳纤维本身特性决定的。具体来讲,国产碳纤维产品质量不稳定,碳纤维本身毛丝量较多,因此在织造过程中极易产生毛丝毛团。

2.碳纤维耐磨性较差,具体来讲,在织造过程中,由于送经、开口、引纬、打纬、卷曲工序的作用,纤维与设备部件的摩擦后,会产生明显的毛丝毛团。

3. 操作人员不及时有效清理碳纤维织物表面毛丝毛团,具体来讲,由于操作人员的质量意识、责任意识整体水平不高,在挡车巡回过程中,不能及时发现碳纤维织物表面的毛丝毛团,也不能及时清理毛丝毛团。

发明内容

针对上述存在的问题,本发明提供一种在线自动清理碳纤维织物表面毛丝毛团装置。

为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明是一种在线自动清理碳纤维织物表面毛丝毛团装置,装置包括清理机构、织物收卷机构、电控柜,清理机构包括第一导辊、第二导辊和第三导辊,在第一导辊的一侧设置有第一清理辊,在第三导辊的一侧设置有第二清理辊,织物收卷机构包括伺服电机和卷布辊,卷布辊通过伺服电机驱动,电控柜由启动按钮、停止按钮、操控面板组成,第一清理辊和第二清理辊的表面包覆一层吸附、粘连碳纤维织物表面毛丝毛团的聚酯无纺布。

本发明的进一步改进在于:第一导辊、第二导辊和第三导辊的表面材质有镀铬层,且表面粗糙度Ra≤0.2,在第一导辊、第二导辊和第三导辊的两端均安装有轴承,第一导辊、第二导辊和第三导辊随织物运动而自由转动。

本发明的进一步改进在于:第一清理辊和第二清理辊通过伺服电机驱动而自由转动,伺服电机通过链条传动方式同时驱动第一清理辊和第二清理辊。

本发明的进一步改进在于:操控面板为触摸屏。

本发明的有益效果是:本发明通过所述的织物清理机构,能够有效地清理织物正反两面的毛丝毛团,减轻操作工人的劳动强度,提升织物的外观品质。

附图说明

图1 是本发明整体结构示意图。

图2 是本发明清理机构的结构示意图。

图3 是本发明织物收卷机构的结构示意图。

图4 是本发明电控柜的结构示意图。

其中:12-第一导辊;13-第二导辊;14-第一清理辊;15-第二清理辊;16-第三导辊;22-伺服电机;23卷布辊;31-启动按钮;32-停止按钮;33-操控面板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-4所示,本发明是一种在线自动清理碳纤维织物表面毛丝毛团装置,所述装置包括清理机构、织物收卷机构、电控柜,所述清理机构包括第一导辊12、第二导辊13和第三导辊16,在所述第一导辊12的一侧设置有第一清理辊14,在所述第三导辊16的一侧设置有第二清理辊15,所述织物收卷机构包括伺服电机22和卷布辊23,所述卷布辊23通过伺服电机22驱动,所述电控柜由启动按钮31、停止按钮32、操控面板33组成,所述操控面板33为触摸屏,所述第一清理辊14和所述第二清理辊15的表面包覆一层吸附、粘连碳纤维织物表面毛丝毛团的聚酯无纺布。

所述第一导辊12、第二导辊13和第三导辊16的表面材质有镀铬层,且表面粗糙度Ra≤0.2,在第一导辊12、第二导辊13和第三导辊16的两端均安装有轴承,第一导辊12、第二导辊13和第三导辊16随织物运动而自由转动,不产生额外摩擦,第一清理辊14和所述第二清理辊15通过所述伺服电机22驱动。

实施例一

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