[发明专利]一种自动化玻璃生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃的生产加工设备，特别涉及一种自动化玻璃生产装置，属于数控加工设备领域。

背景技术

玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，因此玻璃在日常生活中的应用非常广泛。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，制造过程十分复杂，且耗费时间长，加工难度高，生产成本一直居高不下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服玻璃生产制造难度高，耗时长的缺陷，提供一种自动化玻璃生产装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种自动化玻璃生产装置，包括数控设备、材料加工融化箱、玻璃成型退火箱和切割打磨箱，所述数控设备、所述材料加工融化箱、所述玻璃成型退火箱和所述切割打磨箱依次安装于安装台顶部，所述数控设备一侧安装有液晶显示屏和操控按钮，所述材料加工融化箱顶部设置有原料进口，所述材料加工融化箱内部分为放料箱和加热箱，所述放料箱底部一侧设置有出料口，所述加热箱内安装有加热器，所述玻璃成型退火箱内部顶端安装有电机，所述玻璃成型退火箱内部下端设有进料口和模具，所述电机底部安装有伸缩轴，所述伸缩轴底部安装有压板，所述模具下端安装有退火加热器，所述切割打磨箱内部两侧设置有转轴，所述切割打磨箱内部下端安装有垫板，所述转轴一端安装有玻璃切割打磨器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模具、所述垫板和所述安装台一端的两侧安装有传动装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动装置上均匀设置有夹板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装台(7)一端的两侧均安装有喷水口和喷气口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料口和所述进料口由输料管连接，且所述输料管使用耐高温材料制造。

本发明所达到的有益效果是：使用自动化设备操控，能实现玻璃的全自动化生产，生产速度快，成本低，安全性高；玻璃成型退火箱内安装有模具和压板，能根据不同的模具制造成不同的玻璃制品；设置有切割打磨器，能对制造完成的玻璃制品进行进一步的打磨，使玻璃制品更美观实用；安装台一端的两侧均安装有喷水口和喷气口，对玻璃成品进行清洗和风干处理，保持成品的整洁。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明材料加工融化箱的剖视图；

图3是本发明玻璃成型退火箱和切割打磨箱的剖视图；

图中：1、数控设备；2、材料加工融化箱；3、玻璃成型退火箱；4、切割打磨箱；5、液晶显示屏；6、操控按钮；7、安装台；8、原料进口；9、输料管；10、喷水口；11、喷气口；12、夹板；13、传动装置；14、放料箱；15、出料口；16、加热器；17、加热箱；18、进料口；19、电机；20、伸缩轴；21、压板；22、模具；23、退火加热器；24、转轴；25、玻璃切割打磨器；26、垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种自动化玻璃生产装置，包括数控设备1、材料加工融化箱2、玻璃成型退火箱3和切割打磨箱4，数控设备1、材料加工融化箱2、玻璃成型退火箱3和切割打磨箱4依次安装于安装台7顶部，数控设备1一侧安装有液晶显示屏5和操控按钮6，材料加工融化箱2顶部设置有原料进口8，材料加工融化箱2内部分为放料箱14和加热箱17，放料箱14底部一侧设置有出料口15，加热箱17内安装有加热器16，玻璃成型退火箱3内部顶端安装有电机19，玻璃成型退火箱3内部下端设有进料口18和模具22，电机19底部安装有伸缩轴20，伸缩轴20底部安装有压板21，模具22下端安装有退火加热器23，切割打磨箱4内部两侧设置有转轴24，切割打磨箱4内部下端安装有垫板26，转轴24一端安装有玻璃切割打磨器25。

模具22、垫板26和安装台7一端的两侧安装有传动装置13。传动装置13上均匀设置有夹板12，方便玻璃制品制造过程中的自动化运输。安装台7一端的两侧均安装有喷水口10和喷气口11，对玻璃成品进行清洗和风干处理，保持成品的整洁。出料口15和进料口18由输料管9连接，且输料管9使用耐高温材料制造。