[发明专利]一种喷浆高氮肥的生产方法

说明书

本发明涉及一种喷浆高氮肥的生产方法，将球磨后的磷酸一铵或者磷酸与低转化法生产的硫酸氢钾按照一定比例打入管式反应器中和液氨中和反应，制得料浆，将料浆打入到地槽中，在地槽中加入尿素及其辅料，产品通过喷浆造粒、烘干、冷却、筛分、防结处理和包装后，即得喷浆高氮肥。本发明解决了传统喷浆造粒无法生产高氮肥的瓶颈。

技术领域

本发明涉及一种喷浆高氮肥的生产方法。

背景技术

喷浆造粒复合肥在我国已经生产20多年，现在已经逐渐被普通滚筒造粒、氨酸造粒和高塔造粒所取代，究其原因主要在于配方不灵活，不能生产氮高于15％的品种。传统工艺料浆水分在28％～32％，造粒滚筒进口温度为400℃～550℃，出口温度为85℃～95℃，尿素的熔融温度为132.7℃。采用喷浆传统工艺生产加入尿素超过70kg，由于造粒滚筒进口和出口温度较高，使尿素处在熔融状态，容易在造粒机内结疤，使生产无法进行。

目前喷浆造粒无法生产高氮品种肥料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种喷浆高氮肥的生产方法，本发明解决传统喷浆复合肥无法生产高氮品种的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种喷浆高氮肥的生产方法，其特征在于按照以下步骤进行：

1)制备磷酸一铵料浆和混合物：将磷酸一铵和水按照质量比100:15～50加入到球磨机中进行球磨，制得磷酸一铵料浆；制备混合物：将硫酸和氯化钾按照摩尔比1:0.2～2加入到反应槽中，通入蒸汽，在温度为100℃～200℃条件下反应10～120min，制得混合物；

2)制备中和料浆:将磷酸一铵料浆、混合物和液氨按照质量比10～80:10～85:1～40打入到管式反应器中，进行中和反应，制得中和料浆；

3)制备料浆：将中和料浆、尿素和辅料按照质量比40～90:10～60:0～20加入地槽中，制得料浆；

4)造粒：将料浆打入到造粒滚筒中造粒，控制造粒滚筒进口温度为200℃～350℃，造粒滚筒内风速为5m/s～40m/s，造粒滚筒出口温度为60℃～85℃；

5)制得喷浆高氮肥：从造粒滚筒出来的物料，经冷却、筛分、防结处理和包装后，即得喷浆高氮肥；

所述辅料是硫酸锌、硫酸亚铁、氯化钾、聚谷氨酸、水杨酸和十二烷基甜菜碱中的一种或者任意比例的两种以上。

按照以下步骤进行：

a)制备磷酸、液氨和混合物：制备含五氧化二磷为19％～30％的磷酸；制备液氨；制备混合物：将硫酸和氯化钾按照摩尔比1:0.2～2加入到反应槽中，通入蒸汽，在温度为100℃～200℃条件下反应10～120min，制得混合物；

b)制备中和料浆:将步骤a)制备的磷酸、混合物和液氨按照质量比10～80:10～80:1～40打入到管式反应器中，进行中和反应，制得中和料浆；

c)制备料浆：将中和料浆、尿素和辅料按照质量比40～90:10～40:0～20加入地槽中，制得料浆；

d)造粒：将料浆打入到造粒滚筒中造粒，控制造粒滚筒进口温度为200℃～350℃，造粒滚筒内风速为5m/s～30m/s，造粒滚筒出口温度为65℃～85℃；

e)制得喷浆高氮肥：从造粒滚筒出来的物料，经冷却、筛分、防结处理和包装后，即得喷浆高氮肥；

所述辅料是硫酸锌、硫酸亚铁、氯化钾、聚谷氨酸、硫酸镁、水杨酸和十二烷基甜菜碱中的一种或者任意比例的两种以上。

步骤1)中磷酸一铵料浆细度为60目～120目。