[发明专利]一种汽车散热器生产工艺

权利要求书

1.一种汽车散热器生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)制管

用厚度为0.13×34mm的H90黄铜带料制成2.5×14mm的散热管，并在管面均匀的涂覆镀锡助焊剂后，将其进入液态纯锡槽，使得散热管的表面镀上0.02mm厚度的锡层，所述锡槽温度340-370℃；

(2)滚带

将厚度为0.045×78mm的紫铜带用滚带机滚压成型为开窗的波浪形散热带，波高为7-9mm；

(3)主片制作

将铝合金型材放入高温炉中融化后，将熔融原料注射到模具型腔内压铸成型，温度为600℃-650℃，压力为60MP-80MP，待模具冷却后，取出成型的散热片初培；利用刨床将整块散热片初培切割成薄片，再向上弯折为直立状态，成为单散热片，并进行焊接后进行镀锡，锡层厚度为0.1-0.2mm；

(4)护板制作

选用4343/3003/7072复合铝板，利用护板冲孔切边模具先对铝板进行冲孔切边后再进行弯折；

(5)芯子组装

在芯子组装机上将散热管和散热带按次序叠加，然后装上芯子护板和主片，组装成芯子总成；放入烘焊炉中烘焊，烘焊炉温度为330-370℃；

(6)钎焊水室

将铸铝水室扣在芯部总成之主片内缘，用焊接夹具定位上下水室，并将左右侧板焊接在上下水室上；

(7)组装、喷漆

将铸铝水室扣在芯部总成之主片内缘，用焊接夹具定位上下水室，并将左右侧板焊接在上下水室上；

(8)烘干

将散热器送入链式烘干炉进行烘干，烘干温度70-90℃。

(9)包装入库

将已加工好的散热器包装入库。

2.按照权利要求1所述的一种汽车散热器生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)镀锡完之后，对散热管进行吹锡。

3.按照权利要求2所述的一种汽车散热器生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)吹锡压力0.02Mpa-0.04MPa。

4.按照权利要求1所述的一种汽车散热器生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)融化高温炉的温度控制在1000℃-1200℃。

5.按照权利要求1所述的一种汽车散热器生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)在压铸成型时对先散热片模具进行预热，模具预热温度为200℃-300℃。

6.按照权利要求4所述的一种汽车散热器生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)将高温炉中的铝合金溶液取出后利用化学处理法处理铝合金溶液。

7.按照权利要求1所述的一种汽车散热器生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)化学处理法为采用氯气净化，通过采用活性气体氯气作净化剂加入铝合金熔融原料中。