[发明专利]一种无油空压机

说明书

本发明提供了一种无油空压机，属于空压机技术领域。它解决了现有无油空压机工作稳定性差的问题。本无油空压机，包括电机和风叶，电机的端部固连有曲轴箱，曲轴箱的外侧壁上固连有两个缸体，在缸体内设有活塞，电机的电机轴伸入曲轴箱内，且在电机轴端部固连有偏心设置的曲轴，曲轴通过连杆组件与活塞相连接，曲轴的端部固连有偏心轴，该偏心轴与电机轴具有相同的轴心线，偏心轴的一端伸出曲轴箱端面，风叶设置在曲轴箱的外部，且偏心轴的端部与风叶的中心位置相固连。本无油空压机的工作更加稳定，使用寿命更高。

技术领域

本发明属于空压机技术领域，涉及一种无油空压机。

背景技术

无油空压机是属于微型往复活塞式压缩机，电机驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。无油空压机根据气缸数量的不同，分为2V、3Y、4V、6Y等型号，其中2V是指电机的一端具有2个气缸，3Y是指电机的一端具有3个气缸，4V是指电机的两端都具有2个气缸，6Y是指电机的两端都具有3个气缸，当空压机的气缸数量较多或者对排气量的要求较低时，通常采用如对比文件(申请号：201410105649.X)以及对比文件(申请号：201610489352.7)中的安装结构，即电机的电机轴上套设偏心轮，活塞的连杆套设在偏心轮上，当然该结构无需曲轴，因此电机轴的端部直接与风叶的中心位置固连，使得风叶与电机轴具有较好的同轴度，风叶旋转也较为稳定。

然而当空压机的气缸数量较少且对排气量要求较高时，需要增加气缸的排气容积，因此需要增加活塞的行程，即需要增加偏心轮的偏心距离，但是连杆与偏心轮之间还套设有更大直径的轴承结构，使得采用偏心轮连接会导致空压机的体积过大，因此当空压机一端或者两端的气缸数量较少，如2V、4V型号空压机，同时对排气量要求较高时需要采用曲轴结构，则需采用如对比文件(申请号：201520878040.6)、(申请号：201520441903.3)以及(申请号：201510935279.7)中的曲轴结构，即电机的电机轴上连接曲轴，活塞的连杆直接套设在曲轴上。但是也正如上述对比文件中所示，采用曲轴后风叶需要固定在曲轴的端部，因此上述对比文件中曲轴均是与风叶的偏心位置固定，该结构在风叶安装时很难保证风叶与电机轴的同轴度，且在长期使用过程中容易出现风叶不稳定的状况，同时由于曲轴转动时的直径范围较大，因此难以伸出曲轴箱，所以风叶需要直接安装在曲轴箱内部，然后在曲轴箱上开设进风口，该结构使得风叶产生的冷却气流直接吹到曲轴箱内部的运动部件上，长期使用会导致运动部件积灰，从而出现磨损严重，降低使用寿命。

针对上述采用曲轴后风叶旋转不稳定的问题，本领域通常的办法时另外单独安装风叶，如对比文件(申请号：201510000529.8)，将风叶安装在曲轴箱的底部，同时风叶难以通过电机轴带动，因此需要一个独立的电机来带动风叶，但是这也就存在了空压机与风叶不同步工作的问题，即在实际使用过程中，空压机运行时对散热要求较高，而带动风叶的电机一旦出现故障，那么空压机主体的电机、曲轴箱、气缸以及活塞均难以得到散热，故障率极高，严重的会导致整个空压机报废。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无油空压机，该无油空压机的工作更加稳定，使用寿命更高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种无油空压机，包括电机和风叶，所述电机的端部固连有曲轴箱，所述曲轴箱的外侧壁上固连有两个缸体，在缸体内设有活塞，所述电机的电机轴伸入曲轴箱内，且在电机轴端部固连有偏心设置的曲轴，所述曲轴通过连杆组件与活塞相连接，其特征在于，所述曲轴的端部固连有偏心轴，该偏心轴与电机轴具有相同的轴心线，所述偏心轴的一端伸出曲轴箱端面，所述风叶设置在曲轴箱的外部，且偏心轴的端部与风叶的中心位置相固连。