[发明专利]一种全自动平面丝网印刷机及印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及平面印刷机及印刷方法，特别涉及一种单张纸全自动平面印刷机及印刷方法。

背景技术

随着丝网印刷技术的发展，特别是丝网印刷其工艺特点，被广泛应用在触摸面板玻璃、导光板、液晶面板及电路板印刷使用。目前丝网印刷设备主要有手动丝印机，半自动丝印机和全自动滚筒式丝印机。

首先，印刷行业属量产型行业，而手动和半自动设备不能摆脱对人工的依赖且人为操作无法保证产品的质量，已经很难满足批量生产和印刷制品美观的条件，除小部分的用于打样和小型作坊使用外，基本属于淘汰产品；其次全自动滚筒式丝印机，因其承印物吸附于工作台上，工作台的尺寸限定了承印物的尺寸，滚筒式结构的特殊性导致工作台大小的局限性，一些稍大的承印物就不能加工，而且承印物需要吸附于工作台，圆筒式结构就要求承印物要有一定的变形量，如克度大的灰板纸、PVC、亚克力板、太阳能硅晶板等都不能采用全自动滚筒丝印机，再则滚筒式是在改变承印物形态后再印刷，所以在承印物回弹后印刷图案与原图稍有变化，这也是陶瓷花纸上全自动滚筒丝印机的弊端。

发明内容

现有技术中，存在着以下技术问题：滚筒式丝印机对承印物回弹后印刷图案的变化，同时承印物在圆柱型工作台上要求承印物要有一定的变形量的限制。

为克服现有技术中存在的技术问题，本发明采取的技术方案为：

一种全自动平面丝网印刷机，包括：送纸机构总成和印刷机构总成两部分；其特征在于：

所述送纸机构总成部分包括机架、承印物输送机构、单张检测机构、侧推拉规定位机构，所述承印物输送机构包括提升电机，堆纸托板，提升传动链条，送纸飞达，送纸输送带，所述堆纸托板安装在机架内侧对称的提升传动链条上，承印物放置于堆纸托板上，通过提升电机带动提升传动链条从而带动堆纸托板上的承印物上升，所述送纸飞达设置于承印物可吸住位置，所述单张检测机构、送纸输送带、侧推拉规定位机构顺序设置，通过侧拉规微调手柄调节承印物侧向定位；

所述印刷机构总成包括印刷支撑座、印刷传动机构、叼纸牙排机构、印刷工作平台、出纸输送带；所述印刷支撑座上部设置印刷传动机构，所述传动机构包括两条平行的传动链条，所述多个叼纸牙排机构间隔设置于传动链条上且随传动链条作圆周运动，实现自动连续印刷。

优选地，所述单张检测机构包括上下平行设置从动轮、检测轮，所述从动轮、检测轮间隔为单张纸厚度，所述检测轮可沿轴线自由转动。当单张纸通过的情况下，检测轮可自由转动，而从动轮不动；当检测轮与从动轮之间通过2张或2张以上承印物的时，检测轮与从动轮接触，带动从动轮转动触销使微动开关动作，飞达停止运动。

优选地，所述印刷工作平台包括印刷平台、印刷气缸、回墨气缸、印刷横梁、印刷电机、印刷位置感应器、回墨位置感应器；所述印刷横梁两侧分别设有两个印刷气缸和两个回墨气缸，通过印刷位置感应器、回墨位置感应器控制印刷电机正反转，带动印刷横梁做往返运动。

优选地，所述印刷传动机构置于印刷支撑座上部，所述印刷传动机构下部设印刷平台，左右两侧分别安装主动轮、从动轮，所述主动轮、从动轮对称设置传动链条；所述两条传动链条上平行、间隔设叼纸牙排机构；所述印刷平台右侧设置气动离合制动器，通过传动链条与离合制动器的分离与结合来实现启停，从而实现传动链条上的多个叼纸牙排机构的间歇式运动。

优选地，所述印刷平台可升降，其升降结构为：所述印刷平台置于印刷平台支撑板上部，升降凸轮设印刷支撑座中间，印刷支撑座下部设主电机，所述印刷平台支撑板四个角分别安装滚珠导柱导套，所述升降凸轮连接主轴，通过齿轮连接主轴带动升降凸轮作圆周运动，与升降凸轮连接的传动轴承通过凸轮的弧长变化从而带动印刷平台在导柱导套内上下运动。

优选地，所述叼纸牙排机构包括电机、固定板、活动板、开牙轴承、旋转轴、复位弹簧；所述固定板设下部，活动板置于固定板上部，且活动板通过电机带动开牙轴承、旋转轴、复位弹簧实现开合。

一种全自动平面丝网印刷机，其印刷方法为：

第1步：承印物放置于所述堆纸托板上，启动提升电机，通过提升电机带动提升传动链条从而带动堆纸托板上的承印物上升，所述送纸飞达设置于承印物可吸住位置，然后承印物通过单张检测机构，经送纸输送带传送至侧推拉规定位机构；

第2步，通过侧拉规定位机构将承印物定位，通过侧拉规微调手柄进行侧向定位；通过定位凸台实现前向定位；

第3步：通过叼纸牙排机构将承印物送入印刷工作平台，印刷平台上升开始印刷；