[发明专利]一种胶带母卷的分切方法和设备

说明书

本发明提供了一种胶带母卷的分切方法和设备，通过对基材母卷分切方法的放卷、分切、牵引、贴标、收卷、翻转和卸料等一系列工序的整合处理，实现了分切及前后到工序的结合，实现了胶带母卷分切成一定规格的成品并自动卸料和准备，自动化程度高，较少了工序等待时间，克服了的普通分切方法智能化较低，生产效率比较低，人力成本较高的问题，并且采用输送机构定位输送和夹头定位的模式，将依靠整机运行定位的方式转为为两次定位装置，减低了纸管收卷轴的上料精度和整机的运行精度，降低了智能化分切加工设备的成本，减少了企业一次性投资的成本。

技术领域

本发明涉及胶带母卷的加工技术领域，尤其涉及一种胶带母卷的分切方法和设备。

背景技术

胶带母卷的分切是宽幅柔胶带生产线或印后加工的最后一道工序，在整个生产流程中占有十分重要的地位，作为分切工序的方法和设备在产品的分切及质量控制方面起着关键的作用，由于会碰到不同客户分切不同的物料和要求，并且相同的物料不同的厚度所表现出来的物理特性也不尽一致,所以在分切过程当中,对分切的方法和设备的要求也有所不同。目前无论是设备生产厂家还是设备使用厂家，大量生产和使用的分切设备还是普通分切机,只能进行分切，但是分切的前道工序上纸管和后到工序卸料需到另外的设备拉管机上进行，还需另外配备2-3人才能完成整个工序，且每次的停机手动上下料浪费大量时间，严重影响生产效率,其性能不能满足国内用户日益增长的市场需求，大大影响了产品的市场竞争力，近几年来，市场出现了一种全自动的分切设备，例如，专利“CN205575203U”公开了一种全自动分切机，分切后的基材后可通过机械手将基材移动至横移部件上，横移部件在卸掉成品同时将新纸管装到收卷轴上，虽然将分切的前道工序和后到工序卸料与分切工序整合在一起，但是由于其结构原理的限制，其机械精度过高，加工成本过大，导致大多数的企业不能负担一次投资的成本，严重制约分切行业的发展。

发明内容

为克服现有技术中存在的以下问题：胶带母卷的普通分切方法智能化较低，分切的前道工序上纸管和后到工序卸料需到另外的设备拉管机上进行，严重影响生产效率，全自动分切机的机械精度过高，设备投资成本过大；本发明提供了一种胶带母卷的分切方法和设备，通过对基材母卷进行放卷、分切、牵引、贴标、收卷、翻转和卸料等一系列的处理，实现了胶带母卷分切成一定规格的成品并且成品自动卸料和准备，整机的自动化程度高，生产的效率高。

一种胶带母卷的分切设备，包括放卷部件、机械主机、拉管部件和机械手部件，拉管部件、机械手部件和机械主机的配合，实现了成品自动卸料和纸管收卷轴的准备，并且采用纸管收卷轴输送和定位的方式，降低了装纸管时整机运行精度，降低了整机成本。

一种胶带母卷的分切方法，具体步骤如下：

1)、将胶带母卷放置到放卷部件上,将胶带基材按照穿膜路径穿过各部件，并缠绕在纸管收卷轴上；

2)、牵引机构对基材进行牵引，基材由母卷放出，贴标机构对基材的初始位置和结束位置粘贴标签，分切机构将基材按照设定规格分切成分离的小规格基材和废边；

3)、分离的小规格基材开始分上下轴，间隔分布，并通过收卷机构旋转缠绕到纸管收卷轴上，两边的废边缠绕到收废边机构上；

4)、当小规格基材的长度达到指定长度时，收卷停止，收卷翻转机构翻转，将完成的成品收卷轴翻转到准备工位，纸管收卷轴翻转到工作工位，切断机构沿纸管收卷轴的边缘将小规格基材切断，小规格基材切断后的新接头缠绕在纸管上，工作工位的纸管收卷轴开始旋转，继续缠绕小规格基材；

5)、抚平机构压在成品上，成品收卷轴旋转，将成品的切断尾边缠绕在成品收卷轴上，成品收卷轴的收卷夹头打开，机械手部件将上成品收卷轴取下，放置在拉管部件的输送机构一上，同时上成品收卷的一端卡在拉管部件的拉头内；

6)、机械手部件将输送机构三预备工位的上纸管收卷轴抓起放置到上夹头定位装置上；同时拉管部件启动，将输送机构一上的成品收卷轴拉入拉模组件，此时成品被卸下，新的纸管被装上收卷轴变成纸管收卷轴；