[发明专利]BOG空温式气化供气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气化供气装置，具体讲是一种BOG空温式气化供气装置。

背景技术

BOG空温式气化供气装置，是经过吸热或压力变化造成LNG的一部分蒸发气。储罐日蒸发率大约为0.15％～0.3％，这部分蒸发了的气体(简称BOG)。现有的气化供气设备综合性能较差，不环保、不便于移动。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种BOG空温式气化供气装置。本发明所述BOG空温式气化供气装置，是经过吸热或压力变化造成LNG的一部分蒸发气。储罐日蒸发率大约为0.15％～0.3％，这部分蒸发了的气体(简称BOG)。如果及时排出，将造成储罐压力升高，为此设置了降压调节阀，可根据压力自动排出BOG。储罐蒸发的BOG和槽车卸车的BOG，通过1台BOG加热器加热后进入BOG储罐储存，在冬季使用水浴式NG加热器时，BOG可作为热水锅炉的燃料，夏季可进入管网。

本发明是这样实现的，构造一种BOG空温式气化供气装置，其特征在于：包括BOG空温式气化器1、针型截止阀2、压力表3、球阀4、安全阀5、球阀6、温度变送器7、球阀8、调压器带切断9、球阀10、球阀11、球阀12、安全阀13、针型截止阀14、压力表15、球阀16、球阀17、水浴式电加热器18、球阀19、球阀20、球阀21、安全阀22、球阀23、加臭系统24、电气控制柜25；

其中，BOG空温式气化器1的输出端连接针型截止阀2、压力表3、球阀4、安全阀5、球阀6、球阀17；球阀6的输出端设置温度变送器7、球阀8、调压器带切断9、球阀10；球阀16形成球阀8、调压器带切断9、球阀10的旁路；水浴式电加热器18分别与球阀17和球阀19连接；

球阀10的输出端设置球阀11、球阀12、安全阀13、针型截止阀14、压力表15；球阀23与加臭系统24连接。

根据本发明所述BOG空温式气化供气装置，其特征在于：工作流程如下；

A流程：

当BOG通过（温度-196℃），经BOG空温式气化器（1）（温度-20℃～60℃）；DN25球阀（6、8）； DN25调压器带切断（9）；DN50球阀（10）；同时打开加臭系统（24）；打开DN15球阀（23）；至出口下游管网；

B流程：当BOG通过（温度-196℃），经BOG空温式气化器（1）（温度-20℃～60℃）；打开DN25球阀（17）；关闭 DN25球阀（6）；进入水浴式电加热器(18)（温度-5℃～80℃）；打开DN25球阀（19）；打开DN25球阀（8）；经DN25调压器带切断（9）；DN50球阀（10）；同时打开加臭系统（24）；打开DN15球阀（23）；至出口下游管网。

本发明所述BOG空温式气化供气装置，是经过吸热或压力变化造成LNG的一部分蒸发气。储罐日蒸发率大约为0.15％～0.3％，这部分蒸发了的气体(简称BOG)。如果及时排出，将造成储罐压力升高，为此设置了降压调节阀，可根据压力自动排出BOG。储罐蒸发的BOG和槽车卸车的BOG，通过1台BOG加热器加热后进入BOG储罐储存，在冬季使用水浴式NG加热器时，BOG可作为热水锅炉的燃料，夏季可进入管网。

卸车作业时，当液态LNG全部卸入储罐后，关闭储罐进液阀门，此时槽车内充满气相天然气；卸车结束时，液相管路残存部分液化天然气未能完全进入储罐，卸车增压器页必然残存部分天然气；储罐进液时，随着液相的进入，储罐压力必然增加，气相通过旁通阀门回收；使用过程中储罐中液化天然气也有一定量的自然气化率；这些部分的气态天然气回收时温度极低，需经过BOG气化器进一步与外界环境换热方能回收利用，进入调压计量，经过调压、计量、加臭后送入站外中压管道。

本设计采取槽车自压回收方式回收BOG。设计结构采用，BOG气化系统、水浴式电加热器系统、调压输出系统、安全保护系统、压力系统、温度系统、旁通系统及加臭系统并入用气管网，冬季可经水浴式加热器经过调压系统进入用气管网。夏季可经BOG进入管网可作为热水锅炉的燃料。BOG气化系统、水浴式电加热器系统可以同时启用。

本发明具有如下优点：

1、节能环保、移动灵活、供气迅速、转移方便、无人值守。

2、设备采用了集成化系统设计:BOG空温式气化器；水浴式电加热器系统用于自动补偿;调压系统；加臭系统；安全保护系统、电气控制系统于一体，操作简单方便。

3、运行节能，BOG气化吸收环境热量自然完成，整个系统在无外接能源的条件下也可以正常工作。